AREVA NP est le leader mondial de la conception et la construction de centrales nucléaires, la fourniture de combustible et les services de maintenance et de modernisation. La société, à travers ses quatre secteurs, conçoit, fabrique et propose les produits et prestations de services nécessaires au fonctionnement, à l'amélioration et à l'entretien quotidien des centrales nucléaires dans les meilleures conditions de fiabilité et de coût. L'usine de Chalon/Saint-Marcel fournit les équipements lourds pour centrales nucléaires et constitue le plus grand site industriel du groupe. L'usine de Chalon/Saint-Marcel fabrique des équipements pour les électriciens français et étrangers, tous conformes aux spécifications de sûreté nucléaire actuellement en vigueur : cuves de réacteurs, couvercles de cuves, générateurs de vapeur quel que soit leur design (tubes en U, tubes droits...), pressuriseurs. L'usine a également les capacités de pouvoir fabriquer des composants autres que ceux du REP : réacteurs à eau bouillante (REB), réacteurs à haute température (HTR) et s'est déjà engagée dans la réfleXon de fabrication pour des produits du programme ITER.. Depuis son inauguration, en 1975, l'usine de Chalon/Saint-Marcel a fabriqué et livré environ 600 composants lourds dans les délais impartis : 292 générateurs de vapeur, 76 cuves de réacteurs et couvercles, 63 couvercles de cuve de remplacement. Près de 500 d'entre eux ont été installés dans des centrales nucléaires françaises et 100 autres l'ont été en Europe, en Asie, en Afrique du Sud et aux Etats-Unis.
L'usine de Chalon/Saint-Marcel a fait l'acquisition récemment d'un FARO Laser Tracker X afin d'assurer le contrôle dimensionnel en cours de fabrication des pièces de grandes dimensions telles que les générateurs de vapeur, les cuves et couvercles de cuve, ainsi que les pressuriseurs. Le laser de poursuite sert également à assurer les réglages de chantier et à contrôler l'assemblage des pièces. Enfin, AREVA NP utilise le kit rétro palpeur 400qui permettent des mesures de points cachés et angles morts qui ne sont pas dans la ligne de visée du Laser Tracker, ainsi que la mesure par exemple de diamètres qui ne peuvent pas être mesurés à l'aide d'un SMR, pour réaliser l'implantation de points particulier sur les composants de grande dimension.
Le FARO Laser Tracker X s'est avéré particulièrement adapté pour ce type de contrôles. « La tête du Tracker possède une bonne ergonomie, elle peut s'adapter facilement sur des outillages spécifiques », indique ainsi M. Nicolas Slaski, Ingénieur méthode contrôle dimensionnel - EFFQM. Il a ainsi permis d'améliorer la précision des contrôles effectués. M. Slaski note également la facilité de mise en œuvre du système par rapport à certains moyens classiques et sa capacité à pouvoir réaliser des analyses 3D.
Le FARO Laser Tracker est un système de mesure portable qui utilise la technologie laser pour mesurer avec une extrême précision des pièces de grandes dimensions, des assemblages et des machines. Constitué d'un laser asservi suivant un réflecteur sphérique, il est capable de mesurer des pièces et machines, de guider leur assemblage et d'assurer un alignement de précision garantissant le bon fonctionnement des équipements dans le temps. Il présente de nombreuses fonctionnalités exclusives : encodeurs angulaires de haute précision, XtremeADM, Self Comp, Smart Warm-up et Système de Compensation en température. Il mesure les coordonnées 3D à l'aide de son palpeur sphérique avec une précision à partir de ±0,005 mm, présente une enveloppe de travail de 70m et fonctionne sur deux modes de mesure de distance qui en font le laser de poursuite le plus précis et le plus fleXble du marché.
