FARO® CAM2® Measure 10 软件

完善的三维测量软件

FaroArm
 

FARO® CAM2® Measure 10 软件

FARO CAM2 Measure 10 测量软件集所有功能于一体,适用于那些希望利用一套解决方案就能完成所有接触式测量和非接触式三维扫描的用户。该软件非常适合 CAD 和非 CAD 检测以及形位公差测量(GD&T)。

CAM2 Measure 10 具备图像引导测量功能,特征的实际值与特征的标称值自动关联功能,并拥有快速工具和直观的用户界面。甚至还带有多种CAD导入格式,可提高加载大量 CAD 数据的能力。

最新的 CAM2 Measure 10 的先进之处在于能够连接同一个坐标系内的多台三维测量设备,将扫描数据同步于一台电脑的一款软件之中,用户由此可以快速地扫描较大的物体并且比以往任何时候都能更快地完成三维扫描工作。

软件版本

CAM2 Measure 10 – Full
完全版:非常适合所有接触式三维测量和需要点云数据分析的非接触式三维测量应用。

 

CAM2 Measure 10 – Probing
限定版:非常适合不需要点云数据分析的所有接触式测量应用。
 
选择符合您需要的版本:
 
 
  Probing Full
功能
用于接触式测量设备 X X
用于非接触式测量设备   X
设备重新定位 X X
CAD导入 X X
结构和尺寸 X X
坐标系 X X
对齐 X X
形位公差 X X
点云编辑   X
点云分析   X
报告生成 X X
重复零件测量程序 X X
硬件支持
FaroArm X X
FARO Laser Line Probe   X
FARO Laser Tracker X X
3D Imager   X

多设备同时支持

凭借CAM2 Measure软件,用户能轻松的与多款测量设备同时进行连接。通过在测量中的多台设备的数据采集,减少检测时间,为整个过程提供了可扩展性。

实时色彩扫描

用户能够快速地扫描自由形状的零件并实时地检查其质量。该软件能够在扫描过程中立即反馈与CAD模型的各种色彩偏差,帮助轻松而快速地确定不一致的测量结果。无需额外进行扫描后分析。

点云配准

用户可以将来自一个通用零件的两个或以上空间不相交的点云合并在一起。当用户必须将已扫描的零件移动到一个新位置来扫描不同的侧面时,或者必须将扫描设备移动到一个新位置进行扫描并且无需参考新设备的位置时,该功能非常有用。

断面分析

该功能允许对CAD既定区域上的扫描数据进行二维分析。用户可以提取维度(半径、角度、高度)来进行分析、对标签出现偏差的既定位置添加标记并设定最佳的报告视图。

Align my Part Wizard(零件对齐向导)

该向导功能使 CAD 与零件的对齐变得非常简单。只需点击一个按钮,该功能就能使用 3 个基准或 6 个 或6个以上的曲面点,指导用户完成定义对齐的过程。

偏差标记

用户可以预先设定需要作出详细分析的区域。通过指导操作人员测量那些必须收集数据的区域,该软件能够简化测量过程。

QuickTools 播放器

该工具能够让操作人员从一个简单的新图型用户界面中运行 QuickTools。

测量重复零件

使用QuickTools编程功能,能够简化对多个零件所进行的测量。通过在首次测量时记录下测量步骤,用户能够开发零件测量程序。而且,用户还能在测量步骤中添加图片,以便为其他操作人员提供简单的图示。

更佳的 FARO TrackArm 定位功能

FARO TrackArm系统能够让用户在较大的测量范围内使用 FaroArm 或 FARO ScanArm 进行测量,当测量臂在测量范围内重新定位时,使用 FARO Laser Tracker 能够准确地确定测量臂的位置。TrackArm 解决方案允许在零件的坐标系中使用测量臂进行任何测量。

远程测量

利用CAM2 Measure 10 Remote Apple App,拥有iPhone、iPod Touch 和 iPad 的用户能够利用WLAN与其CAM2 Measure 10进行通信,从而实现远程测量:运行指令、改变扫描模式、确定位置并实时查看结果。它还支持多人操作和QuickTools。

Super 6DoF(超级6自由度)定位向导

即使在远离您笔记本电脑的位置进行操作,仍能轻松定位您的 FaroArm 或 FARO ScanArm。通过使用FARO Laser Tracker激光跟踪仪和直观的定位向导,解决定位难问题。

同步测量能力

能够连接同一个坐标系内的多台三维测量设备,将扫描数据同步于一台电脑的一款软件之中,用户由此可以快速地扫描较大的物体并且比以往任何时候都能更快地完成三维扫描工作。

更强的 GD&T 功能

简化的分析和可视化报告能够非常简单明了地显示部件的检测结果,并由此确定部件的质量,而不再需要逐项查看每项特征再作出判断。

自动重复检测

通过对数据分析进行编程使测量结果自动显示,重复性检测可被轻松完成。这种自动完成重复性检测工作的能力可以缩短所需的培训时间,消除人为操作失误的风险,使操作人员快速而自信地完成工作。

更大的点云容量

所收集的数据量比先前版本多 20 倍,同时保持较快的处理速度。

三维扫描铣削边缘

能够轻松地扫描金属薄板等材料的铣削边缘,无需再用硬测头收集部件边缘的测量数据。

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