Casos de estudio

Brilex mejora el nivel de calidad con la tecnología revolucionaria de FARO

Brilex mejora el nivel de calidad con la tecnología revolucionaria de FARO

Brilex mejora el nivel de calidad con la tecnología revolucionaria de FARO

Las MMC portátiles suministradas por FARO permiten a Brilex efectuar muchas de las inspecciones que necesitan con una precisión mucho mayor y repetibilidad en una mínima parte del tiempo. Mientras que antes no siempre podían conseguir todas las mediciones necesarias con los métodos anteriores, ahora sí es posible, gracias a FARO.

Problema

Como cabe esperar de un fabricante que abastece a tal variedad de sectores y clientes, las piezas con las que Brilex trabaja cada día presentan la misma diversidad de tamaños. Las piezas pueden ir entre las “pequeñas” de 30 libras hasta de 70 toneladas. Estas piezas suelen ser productos fabricados y mecanizados y/o montados de tamaño mediano a grande, como diferentes carcasas, cajas de cambios, mesas, anillos de rodadura, ascensores de tijera, trituradoras, carros transportadores,recipientes de presión, calzos, cojinetes, ejes de rodillo de trabajo, componentes de turbinas, etc. En el pasado, Brilex usaba diversas herramientas para medir las diferentes piezas, pues era difícil que una herramienta pudiera responder a todas sus necesidades. Usaban micrómetros de OD (diámetro exterior) e ID (diámetro interior), calibres de verificación, así como otros calibres y herramientas manuales similares. Para Brilex, al igual que para muchos fabricantes, el tiempo y los recursos son siempre importantes. En los últimos años, los productos que la compañía fabrica y procesa son cada vez más grandes y complejos. Además, en la actualidad, muchos clientes exigen conjuntos exhaustivos de documentación con un seguimiento completo de los resultados materiales y dimensionales. Las mediciones obtenidas con las herramientas tradicionales eran suficientes, pero requerían mucho tiempo teniendo en cuenta la creciente complejidad de las piezas y los múltiples ajustes necesarios para medir todas las dimensiones críticas, si es que no era imposible.

Solución

Brilex necesitaba una solución mejor que pudiera dar respuesta a su creciente necesidad de calidad y a su constante falta de tiempo. FARO pudo darles una respuesta. Las MMC portátiles suministradas por FARO permiten a Brilex efectuar muchas de las inspecciones que necesitan con una precisión mucho mayor y repetibilidad en una mínima parte del tiempo. Mientras que antes no siempre podían conseguir todas las mediciones necesarias con los métodos anteriores, ahora sí es posible, gracias a FARO.

Brilex eligió FARO no sólo por el ahorro de tiempo y la precisión mejorada que ofrecen sus dispositivos, sino también por la reputación de FARO en el sector. El equipo de FARO ha generado mucha expectación incluso entre los clientes de Brilex cuando lo ven en acción durante las visitas. Hubo una curva de aprendizaje en la implementación de la nueva tecnología, sobre todo a la hora de cambiar la mentalidad de quienes estaban acostumbrados a usar las herramientas de medición convencionales. Sin embargo, la combinación de formación y asistencia ofrecida por FARO hizo que marchara a la perfección. Esta asistencia fue prestada por los directores locales de cuentas Trevor Murcko y Eric Boyer, así como por los ingenieros de aplicaciones y el centro de asistencia en línea. Su asistencia contribuyó a poner de manifiesto las ventajas de reducir los tiempos de inspección y demostrar los resultados que permitieron a Brilex   cambiar sus rocesos y mejorar la calidad en general. Brilex emplea tanto el FaroArm como el FARO Laser Tracker ION a diario para verificar instalaciones, en inspecciones de fabricación y durante la inspección final. Como brazo de medición portátil, el FaroArm se usa sobre todo en piezas donde se deban tener en cuenta los aspectos de GD&T o en situaciones que puedan requerir ajustes adicionales. El FaroArm se puede colocar directamente en la pieza o en una mesa de inspección,  y la medición puede comenzar sin tener que configurar ni nivelar la pieza que ha de inspeccionarse. La característica de escaneado se utiliza, por ejemplo, para revisar el perfil de una fundición y compararlo, posteriormente, con el archivo CAD para prestar, así, apoyo a la fabricación. Sin duda, la flexibilidad y la portabilidad ofrecidas por FARO son clave y muchas de las características del software CAM2 permiten ahorrar mucho tiempo a Brilex. Las piezas  analizadas por Brilex con el FARO Laser Tracker suelen ser las de más de 20 pies de longitud. Estas piezas requieren normalmente tolerancias de planicidad específicas. En otros casos, tales piezas tienen caras para el mecanizado y el Tracker se emplea para verificar que haya un nivel de tolerancia adecuado. En algunos casos, las piezas tienen ángulos específicos que se deben mantener o mecanizar. Otra ventaja del Tracker es que es muy preciso al verificar puntos específicos a larga distancia que se deben mantener. Con independencia de la longitud de la pieza, el Laser Tracker se puede usar para analizar todas las características en una instalación única o múltiple. Si se requieren múltiples instalaciones, se pueden establecer puntos de referencia durante la primera instalación; entonces se mueve el Tracker a una nueva ubicación y se toman los puntos de referencia de la primera instalación para utilizarlos con otras mediciones.

El FARO ION permite a Brilex revisar dimensiones a mayor distancia e inspeccionar el ajuste geométrico, la forma y la función, lo que, de otro modo, hubiera resultado muy difícil y engorroso de evaluar. Bud Geddes, director de fabricación de Brilex, afirmó: “La ventaja más importante de un sistema de seguimiento láser frente a un sistema convencional de medición por láser es la capacidad de establecer puntos de datos en la pieza evaluada y de utilizar el método de la pídola con el sistema de seguimiento alrededor de la pieza. El usuario puede medir, así, las relaciones entre características, lo que, de otra manera, no hubiera sido posible”. “Algunos de los productos que fabricamos son bastante grandes y caros”, explicó Dan Hall, el director de control de calidad de Brilex. “Cuando no podemos permitirnos errores, utilizamos FARO, en especial, el Laser Tracker ION, para garantizar la alineación de la pieza y la máquina herramienta antes de procesar características críticas”.

 Beneficios de la inversión

Para Brilex, las soluciones de FARO han mejorado su capacidad y confianza, así como la calidad que brindan a sus clientes. FARO ofrece a Brilex consistencia en sus resultados de inspección, lo que, a su vez, permite a la empresa mejorar continuamente su nivel de calidad. Alex Benyo, VP de Brilex, añadió: “La incorporación de los equipos de FARO es sólo otro ejemplo de cómo Brilex invierte constantemente en tecnología y recursos para ser el mejor de su clase.” Como ejemplo del beneficio real: una pieza que antes habría requerido una media de 5 horas para su inspección, ahora se puede analizar en menos de 2 horas con FARO. El tiempo se reduce al no tener que recuperar y calibrar y al no necesitar ajustes adicionales, como ocurría con los demás equipos de medición que empleaban previamente. “FARO inculca una sensación de confianza a nuestros clientes”, explica el Sr. Hall. “La posibilidad de garantizar la conformidad dimensional de productos grandes con requisitos de calidad estrictos, ha desempeñado un papel clave en la obtención de nuevos pedidos. Pero los mayores beneficios que hemos logrado son el ahorro de tiempo, la mejora de nuestra capacidad para medir productos grandes y la mayor confianza de nuestros clientes”. Brian Benyo, presidente de Brilex, declaró: “La capacidad de medir geometrías complejas de un modo rápido y preciso, en cualquier lugar de la planta de producción, hace que esta tecnología esté muy por encima de una MMC. Con la tecnología intuitiva de FARO podemos validar resultados durante el proceso de producción, realizar ajustes y saber si los requisitos dimensionales de las piezas se cumplen en la máquina herramienta o en la mesa de ajuste. Contar con esta capacidad cambia por completo las reglas del juego.”

Sobre Brilex Industries

Brilex Industries se ha establecido como proveedor mundial de fabricación, mecanizado y ensamblaje completo de máquinas. Constituida en 1996 por dos hermanos, Brian y Alex Benyo, Brilex es conocida como una de las empresas de crecimiento más rápido y agresivo de Youngstown (Ohio). La empresa ha alcanzado una posición de liderazgo en su sector gracias a resultados probados, dedicación e inversión continua en sus empleados, centros y equipos avanzados, lo que les ha proporcionado a ellos y a sus clientes las ventajas necesarias para competir en el mercado global actual. Con un personal directivo agresivo, bien formado y centrado en la calidad, eficiencia y fiabilidad puntual, Brilex Industries se ha convertido en el primer proveedor de servicios completos para muchos OEM líderes y usuarios finales en los sectores de metalurgia, goma, plástico, vidrio, energía, electricidad y otros ámbitos de bienes de capital.

Servicio al cliente

¿Necesita ayuda con su producto de FARO?

Visite el soporte técnico

Nuestra página web ha sido actualizada.

Si Usted ya contaba con una cuenta FARO, deberá registrarse nuevamente.