전력 생산

오늘날 에너지 산업, 공장 설계, 공장 건설 및 공장 유지보수에 대한 3D 문서화 및 모델링은 제약 조건이 매우 많습니다.

FARO의 휴대용 CMM 및 영상 기기를 통한 대형 물체 검사, 얼라인먼트 확인 또는 실상황 문서화는 공사 중인 풍력발전소, 태양열 에너지 패널의 레이아웃 또는 원자력발전소 해체 등의 다양한 프로젝트에서 프로세스의 효율성을 개선할 수 있습니다.

FaroArm®을 사용해 터빈 날개를 역설계하고 FARO 레이저 트래커를 통해 여러 대의 수력전기 터빈을 정렬하거나 FARO 레이저 스캐너로 발전소 전체에 대한 포인트 클라우드를 생성하십시오.

다양한 생산성 향상을 경험한 터빈 제조업체

에너지: Swan Turbine Services Pvt Ltd
구성원들이 생산 현장에 Fusion을 적용함으로써 적응해야 했던 결정적 변화였습니다.“Fusion을 통해 생산 일정이 정말 크게 바뀌었습니다. 이전에는 한두 개의 터빈을 검사하는 데 3~4일이 걸렸지만, 이제는 하루에 5~6개의 터빈도 검사할 수 있게 되었습니다! FARO 팀에서도 신속하게 AS을 지원해주어서 제품 도입이 한결 쉬웠습니다. 대단히 만족스러우며 2020년 회사 비전을 달성하는 데에도 중요한 계기가 될 것입니다.

발전소 터빈 건설 및 검사에서 사용되는 3D 측정 기술

에너지: Toshiba Power Systems Inspection Services Co., Ltd.
2014년 2월 TISC는 FaroArm, 사람의 팔 형태로 생긴 3D 좌표 측정 기계(CMM)와 FARO Laser Tracker Vantage을 사용하기 시작했습니다. FaroArm은 내부 링 및 터빈의 고정 깃뿐만 아니라 지그 및 구동축을 측정하는 데 사용되며, FARO Laser Tracker Vantage는 대형 부품(다이어프램 또 는 실린더의 외부 링)을 측정하거나 터빈 설치 동안 부품을 정렬하는 데 사용됩니다.

문의

부산사무소: 051.662.3410

인천사무소: 032.590.9601

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