Zastosowania

Wzrost szybkości i elastyczności w produkcji

Wzrost szybkości i elastyczności w produkcji

Wzrost szybkości i elastyczności w produkcji

Niemiecki koncern przemysłowy Siemens korzysta z ramion pomiarowych
FARO, aby przyspieszyć kontrolę jakości i zwiększyć elastyczność produkcji w dziale dużych zespołów napędowych.

Firma Siemens — międzynarodowy koncern przemysłowy z siedzibą w Niemczech — jest
dobrze znana jako światowy lider w dziedzinie napędów, automatyki, transportu, technologii budowlanych, oświetlenia i rozwiązań przemysłowych. Dział dużych zespołów napędowych, wchodzący w skład pionu technologii napędowych, produkuje silniki oraz związane z nimi transformatory i elementy sterujące stosowane w lokomotywach kolejowych. Inne produkty to układy napędowe do maszyn stosowanych w branżach włókienniczej, opakowaniowej i poligraficznej.

Do kontroli jakości produkcji w dziale dużych zespołów napędowych firmy Siemens wykorzystywanych jest pięć ramion FARO.

W dziale produkcji maszyn na Vogelweiherstraße w Norymberdze pracuje około 210 osób. W codziennej pracy wspiera ich zespół 8 metrologów z biura kontroli jakości i pomiarów. W 2005 roku zakupili pierwsze ramię pomiarowe FaroArm Platinum z myślą o zastąpieniu nim tradycyjnego współrzędnościowego systemu pomiarowego 3D oraz szeregu narzędzi ręcznych. Gdy okazało się, że nowe urządzenie znacznie skraca czas pomiarów, a na rynku pojawiło się Quantum, Siemens dokupił kolejne cztery ramiona pomiarowe FARO.

„O produktach FARO usłyszeliśmy na wystawie branżowej, a następnie wzięliśmy udział w dniu otwartym zorganizowanym przez FARO Europe. Gdy zobaczyliśmy prezentację sprzętu, nie dziwiły nas już ogromne oszczędności czasu, osiągnięte dzięki zastosowaniu ramion FARO ” — wyjaśnia Karlheinz Leitner, kierownik ds. programowania CNC w dziale produkcji maszyn.
„Według naszych szacunków oszczędności czasu w porównaniu z poprzednimi metodami pomiarowymi wynoszą 50–60%. Ponadto stosowanie ramion FARO daje nam wiele innych korzyści”.

Części są wytwarzane partiami, a pierwszy egzemplarz z każdej nowo rozpoczętej partii musi trafić do działu kontroli jakości — dopiero po jego akceptacji reszta partii trafia do produkcji. Ramię pomiarowe FaroArm pozwoliło znacznie skrócić czas wykonywania pomiarów, więc wytwarzanie mniejszych partii stało się bardziej opłacalne. Zwiększa to elastyczność produkcji.
Przenośność ramion FARO sprawia nawet, że części można mierzyć nie wyjmując ich z maszyny produkcyjnej.

Zazwyczaj mierzone są części o wielkości 0,2–1,2 m, ale zdarza się, że dany podzespół  przekracza nominalny zasięg ramienia FaroArm Quantum wynoszący 2,4 m. Jednak Leitner rozwiewa wątpliwości: „Przez zastosowanie magnetycznych punktów referencyjnych możemy łatwo zwiększyć zasięg urządzenia”.

Dział dużych zespołów napędowych firmy Siemens korzysta z oprogramowania Delcam PowerINSPECT, które płynnie współpracuje z ramieniem pomiarowym FaroArm. Gdy wprowadzana jest nowa część, pracownicy działu kontroli jakości tworzą program pomiarowy
na podstawie dostępnych planów 3D. Definiuje on wymagane pomiary i tolerancje. Następnie operator po prostu wykonuje pomiary i automatycznie tworzy raport. „Jesteśmy ogólnie bardzo zadowoleni ze wzrostu wydajności, który osiągnęliśmy dzięki łatwości obsługi ramion FARO ”.

O firmie Siemens AG
Siemens AG to globalny potentat w dziedzinie elektroniki i elektrotechniki, który działa w  sektorach przemysłowym, energetycznym i zdrowotnym. Od ponad 160 lat Siemens reprezentuje doskonałość techniczną, innowacje, jakość, niezawodność i międzynarodowy charakter. W roku rozliczeniowym 2010 całkowity przychód koncernu wyniósł 76 mld euro, a zysk netto — 4,1 mld euro. Pod koniec września 2010 roku Siemens miał na całym świecie około 405.000 pracowników.
www.siemens.com 

Nasza strona została zaktualizowana.

Dotychczasowi posiadacze konta na stronie FARO proszeni są o ponowną rejestrację.

This site uses cookies (including third party cookies). Some of these cookies are essential to make our site work properly and others are non-essential but help us to improve the site, including language and location settings and site analytics. You can read more about how we use cookies and how to configure or disable them on our site. By continuing to browse this site you agree to our use of cookies. x