Estudos de casos

A Freightliner Custom Chassis reduz o retrabalho com o FARO Laser Tracker

A Freightliner Custom Chassis reduz o retrabalho com o FARO Laser Tracker

A Freightliner Custom Chassis reduz o retrabalho com o FARO Laser Tracker

PROBLEMA

As exigências feitas pelos clientes da Freighliner são muito importantes para seu sucesso. Medições complexas, como planicidade da estrutura, dimensões dos furos, centralização da base da roda e o giro do pneu, são todas parte da rotina diária de inspeções da Freightliner. As ferramentas usadas para a execução dessas inspeções inclui calibres, fitas métricas e prumos. A Freightliner vinha usando essas ferramentas há vários anos, mas sua Equipe de ação de qualidade estava à procura de uma maneira de aperfeiçoar seus processos de medição para economizar tempo e reduzir o custo do retrabalho.

Um processo que exigia atenção especial se situava nas estações de trabalho em que cada conjunto de trilhos para chassis é montado. Eles descobriram que um dos trilhos apresentava uma ligeira curvatura resultante do processo de fabricação. A Equipe de qualidade teria então de enviar o chassi de volta para a fábrica para a realização dos ajustes necessários, causando perda de tempo e dinheiro à Freightliner.

SOLUÇÃO

Trae Humphries, um membro da Equipe de ação de qualidade, assistiu a uma demonstração local do FARO Laser Tracker e rapidamente entendeu os benefícios que a empresa receberia com a implementação desse sistema. As inspeções diárias executadas com o uso das ferramentas tradicionais levariam normalmente meio dia para serem concluídas. Com o Laser Tracker, as medições poderiam ser realizadas em cerca de 15 minutos.

“No passado, não era possível fazer mais de uma medição por dia e agora podemos executar múltiplas medições em múltiplos ambientes no chão de produção”, disse Humphries.

O uso do FARO Tracker também possibilitou a descoberta do que estava causando a curvatura nos trilhos para chassis. Em menos de 10 minutos a Equipe de qualidade determinou que os pinos do suporte de montagem estavam causando a ligeira curvatura. O Tracker calculou que os pinos estavam deslocados 5 milímetros e foi então utilizado para realinhá-los adequadamente. A precisão do FARO Tracker garantiu que cada ajuste fosse realizado exatamente de acordo com a especificação.

ROI (Retorno sobre o investimento)

Como resultado da implementação do FARO Laser Tracker em suas operações, a Freightliner economizou não apenas horas no tempo das inspeções, mas também reduziu os custos de retrabalho anuais em $280,000.

“Ficamos totalmente surpresos com a precisão, rapidez e eficiência da ferramenta”, disse Humphries. “Eu recomendo a qualquer um que faça uma experiência e posso prometer que, se suas necessidades forem tão críticas quanto as nossas, o equipamento mais do que pagará o investimento”.

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