工具组装和设置

在汽车、航天、造船等行业的工具组装和注塑成型过程中,对精度和可重复性都有极高的要求。 FARO 的激光跟踪仪和测量臂均为便携式三坐标测量机(CMM),能够对工具和模具进行全容积测试以确保各个部件均按照最高标准制造。

通过使用这些计量仪器,工具制造商还能对工具、模具等尺寸的完整性以及可重复性进行评估,从而鉴定和预测其缺陷。

稳定质量管理的完整测量解决方案 专业机械车间享有新的功能并节省 50%的时间

机械加工车间:MRP Engineering Co., Ltd.
MRP 处理的物体长度一般为 1 到 4m,重量在 20kg 到 50 公吨之间。对于组装和统包工程,测量距离范围从 20 到 30m。质量保证小组面临的隐藏的挑战是,他们选择的解决方案必须灵活而准确,足以处理各种类型的测量。

FARO: 利用激光扫描仪获取0.003 英寸的测量数据

航空业:HIZEAERO Co. Ltd.
Hizearo 的质量保证团队无法使用他们现有的固定式坐标测量仪(CMM) 来测量用于飞机窗框的 0.003 英寸超薄钛箔。由于这种金属材料非常薄,同样无法使用传统的接触式测量方法进行检测。在寻找适当的非接触式扫描设备来测量钛箔时,他们遇到了便携式FARO ScanArm。即使是最复杂的部件,ScanArm 也能捕捉到非常详细的特征。

从检测到校准:Nabeya 将 FARO 设备用于各种测量工作

航空航天:Nabeya Manufacturing Co. Ltd.
在谈到选择 FARO 的原因时,Nabeya 测量部主管 Hiroaki Noda 先生解释称:“我们经常测量飞机部件,例如机身和机翼,这类部件的长度最大可达七米。这类部件过于庞大,以至于无法放在固定式坐标测量仪上,很显然,我们迫切需要一台便携式激光跟踪仪。”

SKH Magenti Marelli 借助 FARO 将总体响应时间缩短一半

汽车:SKH Magenti Marelli Exhaust Systems Pvt. Ltd
利用FaroArm,SKH Magenti Marelli 能够更好地确保其产品的质量标准。从一开始的设计阶段,FaroArm就在测量制造商的原型工具和部件(尤其是消音器系统)方面发挥着举足轻重的作用。在 使用FaroArm之前,SKH Magenti Marelli无法检查重新装配后的误差和偏差,这大大延长了总体交付周期。现在利用FaroArm,能够在重新组装过程中完成重新校验程序,误差被大大减小或消除,从 而提高了SKH Magenti Marelli的工艺水平。

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