La guida completa alla tecnologia 3D per lo stampaggio di lamiere

Sheet Metal Stamping Workflow

Lo stampaggio delle lamiere ha molte applicazioni che richiedono estrema precisione e anche l'errore più piccolo può generare una lunga serie di costosi ritardi o perfino problemi di sicurezza. La tecnologia di scansione 3D offre una maggiore precisione, velocità e facilità d'uso rispetto ai tradizionali sistemi CMM fissi, migliorando la resa, aumentando la fedeltà dei clienti e generando maggiori entrate.

Scarica la guida per scoprire:

  • Come le soluzioni di misurazione portatile 3D semplificano l'intero flusso di lavoro di stampaggio di lamiere per accelerare la produzione, l'ispezione e il controllo qualità, consentendo una maggiore precisione e accuratezza.
  • I vari modi in cui il Quantum X FaroArm® può avvantaggiare la tua azienda e semplificare il tuo flusso di lavoro.
  • In che modo il Quantum X aumenta sia l'efficienza che la precisione in ogni fase dei processi di QA e di ispezione.

Scarica la guida

Sheet Metal Stamping Workflow

How 3D Technology Improves Sheet Metal Stamping Workflows

Discover how FARO® 3D measurement solutions make it easy to perform faster, more accurate inspections of parts and dies throughout every step of the process.

Vedi il confronto

 

  • Con i metodi tradizionali:
     Formare il personale all'uso della CMM 

    Formare il personale sull’utilizzo delle CMM

    Le CMM non sono strumenti di facile comprensione. Ciò significa che la produzione potrebbe bloccarsi facilmente se si deve aspettare che il personale addestrato sia disponibile.

    Esegui ispezioni di qualità

    Dedicare ore all'identificazione dei problemi con le parti

    Eseguire un'ispezione di qualità di routine, utilizzando una CMM o altri metodi tradizionali, per identificare un potenziale problema con una parte può richiedere diverse ore, durante le quali la macchina ha lavorato ininterrottamente, producendo più prodotti con lo stesso problema.

    Bracci robotici

    Arrestare la macchina fino a quando il problema non può essere risolto

    Una volta identificato dove si trova il problema, l'intera apparecchiatura di produzione deve essere arrestata.

     Spostare la matrice vicino alla CMM per l'ispezione

    Spostare la matrice vicino alla CMM per l'ispezione

    Molte matrici pesano quanto un'utilitaria e richiedono gru e carrelli elevatori per essere spostate.

    Ispezionare e manovrare manualmente la matrice

    Ispezionare e manovrare manualmente la matrice

    È necessario generare o trovare un programma per controllare le dimensioni critiche della matrice. A volte è necessario anche spostare o capovolgere manualmente la matrice e poi riallinearla.


  • Con le soluzioni di misurazione 3D di FARO:
     Risparmia tempo con ScanArm 

    Risparmia tempo fin da subito

    Il Quantum X è intuitivo e facile da usare, quindi non è necessario assumere personale esperto per utilizzarlo né investire molto tempo e denaro in una formazione specializzata.

    Riduci i tempi di ispezione

    Riduci il tempo dedicato alle ispezioni di oltre il 50%

    Con le soluzioni di misurazione 3D FARO, puoi ispezionare una parte in pochi minuti, identificando il problema più velocemente e riducendo significativamente gli scarti.

    Ispeziona le matrici di stampaggio

    Minimizza il tempo di inattività e migliora la redditività

    Ispeziona le parti e le matrici di stampaggio con il Quantum X in una frazione del tempo e più facilmente rispetto ad altri metodi convenzionali, in modo da poter tornare alle attività abituali il più rapidamente possibile.

     Sposta il Quantum Max vicino alla matrice

    Sposta il Quantum X vicino alla matrice

    Le soluzioni di misurazione 3D FARO sono progettate per essere portatili. Risparmia tempo e spazio spostando il braccio direttamente vicino alla matrice per l'ispezione.

    Completa più rapidamente l'intero processo di manutenzione, riparazione e funzionamento

    Completa più rapidamente l'intero processo di manutenzione, riparazione e funzionamento

    Il design flessibile del Quantum X consente di ispezionare e analizzare la matrice in modo rapido e preciso, in modo da non interrompere il lavoro ed evitando ritardi nella consegna dei prodotti.


Going into Quantum X, we see increased accuracy, which we’re always striving for when measuring a chassis, and you’ve got multiple measurements over a large distance - literally chasing 1000th of an inch.
Michael Armstrong
Quality Control Technician at RFK Racing
Articolo

Il potere della misurazione portatile

Ecco perché le soluzioni di scansione laser 3D sono il modo migliore per ottenere una prospettiva essenziale per il controllo della qualità.
Case Study

Dati di controllo qualità ottimizzati che mantengono operativa la supply chain del settore automobilistico

Scopri come Taylor Metal Products utilizza le soluzioni CAM2 per prendere decisioni più rapidamente e condividere informazioni migliori.
CASO DI STUDIO

Metal Assemblies ‘scansiona’ il mercato e sceglie CAM2

Situata nel cuore di una delle tradizionali aree industriali del Regno Unito, nelle West Midlands, Metal Assemblies Ltd produce stampi e assemblaggi di alta qualità per i suoi clienti, attivi prevalentemente nel settore automobilistico.

Vuoi sapere di più su come migliorare la qualità e l'efficienza dei tuoi progetti di stampaggio di lamiere? Facci sapere qualcosa in più su di te e scarica la guida completa.

Gli abbonati possono revocare il proprio consenso in qualsiasi momento cliccando sul link di annullamento dell'iscrizione, che è incluso in fondo a ogni notifica e-mail. Prendiamo sul serio la tua privacy. Per saperne di più su come FARO tratta i tuoi dati personali, consulta la nostra Informativa sulla privacy.

By clicking submit you agree to receiving a response to your request by FARO or one if its official partners/distributors.