Evotech es una empresa con proyección internacional que fabrica accesorios y componentes posventa especiales para motos deportivas y Naked Bikes. Matteo Tisi, Director de investigación, diseño y producción de la empresa, nos hizo un breve resumen de la historia: “Cuando se fundó la empresa en 2004, fabricabamos componentes estándares y simples. Pero el conocimiento de la empresa ha crecido exponencialmente en los últimos 10 años y hoy la marca Evotech es sinónimo de tecnología, estilo y calidad en todo el mundo.” Evotech presta una atención especial al desarrollo de productos que combinen diseño, funcionalidad y facilidad de montaje.
Por todo ello, Evotech es uno de los estándares de referencia de la fabricación ‘Made in Italy’ y ha podido aumentar su nivel tecnológico invirtiendo un alto porcentaje de sus beneficios anuales en investigación y desarrollo, y en equipos de producción de vanguardia. Matteo Tisi continuó: “El último paso en este proceso de desarrollo fue implementar un moderno centro de ingeniería inversa y prototipado rápido y que permite pasar inmediatamente de la idea al producto y crear y probar diversas soluciones para cada nueva aplicación.”
Por eso, el verano pasado Evotech decisió invertir en un FARO® ScanArm, un brazo de medición portátil de última generación con siete ejes y equipado con un Laser Line Probe para realizar mediciones con y sin contacto. Este equipo es la solución ideal para crear una interfaz rápida entre actividades tales como la comparación pieza/CAD, el modelado 3D y, claro está, el prototipado rápido y la ingeniería inversa. Matteo Tisi explicó la decisión: “Personalmente, yo ya hacía algunos años que conocía los instrumentos de FARO gracias a mi anterior experiencia en la universidad y en el centro de construcción experimental de Fiat.
El interés de Evotech surgió en las ferias especializadas. “Un proyecto muy especial nos llevó finalmente a comprar el brazo de medición.” Tisi explicó: “Para llevar la idea de rendimiento y naturaleza dinámica de nuestros productos al mercado, queríamos crear una moto, la Trentino Naked 3, que lograra un rendimiento excepcional en pista. Esta Naked Bike combina las características, dinámica, rendimiento y motor sobrealimentado de una superbike con un compresor centrífugo mecánico capaz de una potencia extremadamente alta, manteniendo una ex celente manejabilidad en pista. Esta creación promocional tuvo un gran éxito el año pasado y nos hizo conocidos entre un mayor número de entusiastas y atletas. Recientemente, hemos planeado construir una segunda moto especial, pero esta vez centrándonos más en conceptos como estilo y diseño, y reservándonos algunas sorpresas en el plano tecnológico.”
Para esta tarea, Evotech se ha inspirado en un modelo vintage al que ha dado un giro moderno y tecnología de vanguardia para conseguir el más puro estilo ‘Made in Italy’. Este es un buen ejemplo de la ingeniería inversa para la que Evotech adquirió el FARO ScanArm. Matteo Tisi comentó: “En principio, FARO ha contribuido mucho al proyecto equipándonos con una tecnología que puede convertir nuestras ideas en realidad.” Por descontado, Evotech no compró el FARO ScanArm solo para el proyecto de la moto especial, también lo utilizará para otras actividades de fabricación, sobre todo para ingeniería inversa. Además, para fabricar artículos como protecciones, soportes para la matrícula y cubiertas del motor, Evotech podrá usar esta herramienta para escanear los artículos relevantes y generar las nubes de puntos necesarias para capturar las medidas, dimensiones generales, perfiles, etc. antes de pasar a la fase de diseño en sí.
“Todos los escaneos 3D se realizan con el software CAM2 ”, continuó Tisi, “que hace nuestro trabajo simple, rápido y flexible de acuerdo con diversos requisitos”. También cabe destacar que Evotech carga luego los datos de escaneo en SolidWorks para iniciar la fase de diseño. A continuación, la pieza diseñada se imprime en 3D para comenzar la fase de comprobación y, si la pasa, va a la producción. “En términos de comprobación de dimensiones”, explicó Tisi, “creemos que, gracias a la precisión y fiabilidad del FARO ScanArm, pronto podremos pasar directamente de la ingeniería inversa a la producción, saltando la fase de prototipado rápido.”
Matteo Tisi terminó su exposición con resultados y objetivos: “Hace solo algunos meses que utilizamos el FARO ScanArm con Laser Line Probe y CAM2, pero ya podemos afirmar que este paquete satisface por completo nuestras necesidades. Los resultados ya están claros: la fase de recopilación de datos es mucho más exacta y precisa, la velocidad de producción ha aumentado y el tiempo de lanzamiento al mercado ha disminuido. Esta tecnología está cambiando la forma en que concebimos nuestros productos y su gama de aplicaciones podría aumentar considerablemente.”