Le guide complet de la technologie 3D pour l'estampage de tôle

L’estampage de tôle a de nombreuses applications qui exigent une précision extrême, et la moindre erreur peut déclencher une réaction en chaîne de retards coûteux, voire des problèmes de sécurité. La technologie de numérisation 3D offre une précision, une rapidité et une facilité d’utilisation supérieures à celles des systèmes MMT fixes traditionnels, améliorant le rendement, augmentant la fidélité des clients et générant davantage de revenus.

Téléchargez ce guide pour découvrir :

Comment les solutions de mesure portables 3D simplifient l’ensemble du flux de travail d’estampage des métaux pour accélérer la production, l’inspection et le contrôle qualité tout en assurant une plus grande précision et exactitude.
Les différents avantages que présente le Quantum X FaroArm^® pour votre entreprise et comment il peut simplifier votre flux de travail.
Comment le Quantum X augmente à la fois l’efficacité et la précision à chaque étape des processus de contrôle qualité et d’inspection.

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How 3D Technology Improves Sheet Metal Stamping Workflows

Discover how FARO^® 3D measurement solutions make it easy to perform faster, more accurate inspections of parts and dies throughout every step of the process.

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Avec les méthodes classiques :

Avec les solutions de mesure 3D FARO :

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Going into Quantum X, we see increased accuracy, which we’re always striving for when measuring a chassis, and you’ve got multiple measurements over a large distance - literally chasing 1000th of an inch.

Michael Armstrong

Quality Control Technician at RFK Racing

Article

Les avantages de la mesure portable

Pourquoi les solutions de numérisation laser 3D sont le meilleur atout pour le contrôle qualité.

Étude de cas

Les données de contrôle qualité optimisé garantissent la fluidité de la chaîne d'approvisionnement automobile

Découvrez comment Taylor Metal Products utilise les solutions FARO pour prendre des décisions plus rapides et partager des informations plus fiables.

ÉTUDE DE CAS

Après étude du marché, Metal Assemblies a choisi FARO

Située dans les Midlands de l'Ouest, au cœur de l'une des régions industrielles traditionnelles du Royaume-Uni, Metal Assemblies Ltd produit des estampages et des assemblages pour ses clients, principalement du secteur de l'automobile.

Prêt à en savoir plus sur l’amélioration de la qualité et de l’efficacité de votre prochain projet d’estampage de métal ? Dites-nous en davantage pour télécharger le guide complet.

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	Former le personnel à l’utilisation des MTT Les MTT ne sont pas les outils les plus simples à utiliser, et la production peut facilement être retardée si vous devez attendre que du personnel qualifié soit disponible.
	Consacrer des heures à identifier les problèmes sur une pièce Une inspection de routine avec une MMT ou d’autres méthodes traditionnelles pour identifier un problème potentiel sur une pièce peut prendre plusieurs heures, pendant lesquelles la machine qui fonctionne sans interruption continue à fabriquer des produits avec le même défaut.
	Arrêter la machine jusqu’à ce que le problème soit résolu Une fois que vous avez localisé le problème, tout l’équipement de fabrication doit être mis hors service.
	Déplacer la matrice vers la MTT pour l’inspection De nombreuses matrices pèsent autant qu’une petite voiture et nécessitent des palans et des chariots élévateurs pour être déplacés.
	Inspecter et manœuvrer la matrice manuellement Créer ou trouver un programme pour vérifier les dimensions critiques de la matrice. Parfois, celle-ci doit aussi être déplacée ou retournée manuellement, puis réalignée.

	Gagnez du temps dès le départ Le Quantum X est intuitif et facile à manier. Vous n’avez donc pas besoin d’embaucher du personnel expert pour l’utiliser, ni d’investir beaucoup d’argent et de temps dans une formation spécialisée.
	Réduisez le temps d’inspection de plus de 50 % Avec les solutions de mesure 3D FARO, vous pouvez inspecter une pièce en quelques minutes, identifier le problème plus rapidement et réduire considérablement les rebuts.
	Minimisez les temps d’arrêt et améliorez la rentabilité Inspectez les pièces et les matrices d’estampage à l’aide du Quantum X en moins de temps et bien plus facilement qu’avec les autres méthodes conventionnelles, et reprenez rapidement vos activités.
	Déplacez le Quantum X vers la matrice Avec les solutions de mesure 3D FARO, conçues pour être portables. Économisez du temps et de l’espace en déplaçant le bras directement vers la matrice pour l’inspection.
	Accélérez l’ensemble des processus de maintenance, de réparation et d’exploitation La conception flexible du Quantum X facilite l’inspection et l’analyse rapides et précises de la matrice, de façon à reprendre les opérations rapidement et éviter les retards de livraison.