随着疫情的退去，挥之不去的供应链问题依然存在。David Simchi-Levi 和 Pierre Haren 在《哈佛商业评论》中写道：“现在唯一确定的是，在可预见的未来，全球供应链面临的挑战将会增加。”
这意味着公司可能面临一个特定组件需要 52 周的交货时间。
想象一下这个场景：您期待已久的组件终于到了。是时候开始生产了。现在，想象一下，您的良品率是 95%。换句话说，在 1000 个部件的生产过程中，有 50 个要返工或报废。在这种情况下—当部件已经被延期时—您会特别希望您的良品率是100%。
在汽车和航空航天等不同行业，供应链的挑战是首要问题。无论您是想制造新产品还是重新设计现有产品，拥有正确的工具都可以助您一臂之力。激光跟踪仪就是解决这些问题的一种方法。
谈到供应链面临的挑战，有许多因素在起作用。短缺可能包括物资短缺和人员短缺。因为进入设施的物资数量减少，公司可能缺乏关键组件，但他们也可能发现难以按传统水平为其设施配备工作人员。
虽然计量学不能给工厂增加人员，但是它可以帮助解决其中的一些挑战。
即使部件供应有限，激光跟踪仪也能帮助您充分利用您所拥有的物资和劳动力。激光跟踪仪技术的主要好处是能够在制造过程中用更少的时间测量大型和复杂的部件，这样您就能及早发现缺陷，提高产量。
当物资有限时，您必须尽全力避免废料的产生。在物资稀缺的情况下，制造商会希望谨慎恰当地制造产品。第一次就把事情做对变得很紧迫。
激光跟踪仪等便携式计量学则满足了这一需求。例如，使用数控机床，激光跟踪仪可以用来补偿设备。因此，您得到的产品质量更高，产量更高，报废的部件也更少。除了设备的校准之外，激光跟踪仪可提供进程内的验证。
对于数控机床来说，在加工过程中处理一块材料，其中许多操作可能是多小时的过程。您最不希望的是，8 小时后回来发现最终结果不对。这将导致又一个漫长的加工过程，或耗费时间找出出错的地方。在这种情况下，您有限的部件供应并不能使您达到您需要的目标。您可能会延误交货时间，或无法满足客户的要求。
另一方面，通过使用激光跟踪仪，在这个过程中只需一两个小时，您就能发现缺陷。
激光跟踪仪还可以帮助您正确设置部件。当您减少返工，第一次就把产品做对时，您就能够更好地利用您的资源。如果您一天只有八个小时，您肯定不想花六个小时来返工部件。
有的公司可能会发现，从 CMM 转换到便携式计量学也能减少返工。虽然 CMM 很精确，但在某些情况下，制造商可能会在加工完成后才发现生产运行中的质量问题。例如，一家大型印刷机制造商发现，一旦他们改用激光跟踪仪，其返工过程时间就会减少。
作为其有用性的进一步证明，在疫情期间，对激光跟踪仪的需求保持不变，其生产水平也保持不变。这对计量行业来说是很罕见的，这也清楚地表明，激光跟踪仪能满足其他产品无法满足的需求。虽然预算可能更紧，但是制造商会发现其需要激光跟踪仪来维持必要的生产水平。
事实上，这场疫情可能已经改变了制造商使用激光跟踪仪的方式。一些在疫情期间使用服务提供商满足其激光跟踪仪需求的公司发现了供应链的弱点，这表明这种功能不应该只是外包。如果您内部没有这种功能，您就会受制于其他公司的影响。
您要想从这种便携式计量设备中获得最大利益，重要的是您要有一个高质量的激光跟踪仪设备。为了在更短的时间内测量复杂的零件并获得最好的收益，检测速度至关重要。
除了供应链问题，许多制造商还面临着训练有素的计量员短缺的挑战。虽然制造商可能对 10 年前的激光跟踪仪很熟悉，那时候的激光跟踪仪可能更难使用，但如今的跟踪仪需要的培训要少得多，即使是新手也能学会。有了合适的激光跟踪仪和软件包，制造商能够培训其现有的员工使用激光跟踪仪，并在一天之内获得他们需要的高质量数据。许多公司惊奇地发现，如今的激光跟踪仪可以用他们现有的人员产生高质量的数据。
此外，更多的制造商选择了激光跟踪仪，它还可以测量激光跟踪仪视线以外的地方。这可以通过使用 6自由度 (6DoF) 探头实现。6DoF 探头允许您在更短的时间内，在制造过程的更多阶段检测更多零件。虽然这些工具比较昂贵，但越来越多的客户看到了其价值。再一次，当劳动时间有限时，投资于检测解决方案会带来红利。
虽然早期疫情期间的一些供应链问题已经减少，但并不能指望它立即恢复正常。要想成功，您需要抱最好的希望，做最坏的打算。有了更好的检测解决方案和数据，制造商就可以优化其流程，并尽量减少干扰。如果您依靠激光跟踪仪，供应链的挑战就不会再拖累您。