案例研究

使用激光跟踪仪提高质量和生产率

Ryan E. Day | 特约编辑/内容-营销协调员 | Quality Digest
原文发表于 Quality Digest,2019 年 1 月 16 日

FARO 激光跟踪仪

FARO® 激光跟踪仪帮助 Cincinnati Inc. 与现代制造业保持同步

总部设在美国的机床制造商 Cincinnati Inc. 在制造优质产品和应对巨大挑战方面有着优秀的传统。Cincinnati 成立于 1898 年,经历了大萧条和大衰退。一直以来,Cincinnati 的前瞻性态度是在充满挑战的时代蓬勃发展的关键因素,这个制造业的传奇现在已经开始将高科技计量学纳入其武库。

使用激光跟踪仪提高质量

Cincinnati 是一家家族企业,自 1898 年以来一直存在。“过去的一年,我们迎来了 120 周年纪念,”Cincinnati Inc. 制造工程部经理 Doug Dragoo 说,“作为一家公司,我们做了很多有趣的事情,但在 20 世纪 20 年代左右,我们真正进入了制造设备(折弯机和剪切机)的时代。当时,我们也将我们的名字从 Cincinnati Shaper 改为 Cincinnati Incorporated。现在,我们的业务已经扩展到了粉末状的金属密件、激光,以及最近的 3D 打印。”

“我们的可靠性刚刚变得更好,交付能力也有很大的改善,我们的客户满意度比以前增长了至少 20%。VantageE 在 12 个月内就收回了成本。”

Doug Dragoo,Cincinnati, Inc. 制造工程部经理。

为了帮助跟上制造业变化的步伐,Cincinnati 投资了 FARO® VantageE 激光跟踪仪系统。这个系统可以帮助他们的团队改善质量控制,减少生产过程中的浪费,并促进他们持续改进工作。

积极主动的质量控制

Cincinnati 团队发现,FARO 系统帮助他们在未来的许多质量控制(QC)问题上取得了进展。Dou 表示:“在折弯机产品上,我们使用数字指示器对床身和滑枕之间进行测量 ,如果有什么东西超出了公差,就很难确定是由于床身偏移、滑枕偏移还是两者的结合。VantageE 提供了更好的三维体积能力来判断这类问题。现在我们可以在零件从加工中心出来后,通过装配和磨合来检查。现在,如果出现问题,我们能看到问题是在床身还是滑枕,或者两者都有;以及问题有多大。”

VantageE 支持高达 25 米的应用,并具有以下特点:

  • ActiveSeek (正在申请专利)技术,使跟踪仪能够找到并跟踪目标,甚至在用户经过障碍物之后也能找到。
  • RemoteControls 工作流程(正在申请专利),该流程简化了激光跟踪仪的操作,允许单个用户从手机或平板电脑上控制各种功能,如实时视频传输和移动跟踪仪。只需一名操作员,便可以在测量区域的任何地方轻松控制跟踪仪。
  • 配备集成主控制单元 (MCU),具有行业领先的便携性。这些激光跟踪仪可以轻松装进一个手提箱中,在作业现场或工厂内的不同地点之间进行运输。
  • 支持热插拔电池,消除了对交流电和电缆的需求。
  • 工业级的 WiFi 连接,实现可靠的无线通信。

与 FARO 专利的 Super 6DoF(自由度)TrackArm 解决方案轻松整合,完全消除视线挑战。

减少过程中的浪费

Cincinnati 的部分优秀传统包括用于生产和质量控制的传统测量工具。表盘指示器和平板式三坐标测量机等工具的固有局限性,特别是其对产品中部件尺寸而言的局限性,在该公司努力提高整体效率的过程中,这种局限性已变得不可接受了。

道格说道:“一直以来,我们使用的都是数字指示器,我们有坐标测量机和花岗石表,以及 Micro-Hite 量具。但就测量体积而言,这些是相当有限的。我们建造的大多数折弯机的尺寸都在 6 到 16 英尺之间。有些甚至可以达到 54 英尺长。”

有限的体积测量是一个重要的问题,使用传统的工具和方法意味着大型部件的最终检查事实上是在这些部件的组装时进行的。需要返工的几率非常高。

道格承认:“有的时候,我们每周可能有一到两台机器因为公差问题而不得不返工。我们不得不把机器拆开,把不合规的部件送回去返工,这就会扰乱正在进行的加工生产。我们会把部件重新切割,再次清理,然后重新组装。当然,之后还得再重新检查。这就可能会使发货推迟一到两周。”

VantageE 提供了他们急需的测量大体积部件的能力。

Doug 表示:“VantageE 在我们可以测量的领域给我们带来了质的飞跃,自从有了 Vantage,我想在过去的 12 个月里,我们只有一台机器需要返工。”

质量控制

持续改进

对 Cincinnati 来说,持续改进是确保未来成功的途径。

Cincinnati 团队知道 ISO 9001 认证可以为增加市场份额铺平道路,因此计划利用他们的 VantageE 系统的数据记录,帮助他们在通过认证时满足文件要求。

将测量数据与数字材料需求计划 (MRP) 系统联系起来的能力也将帮助 Cincinnati 公司寻求持续改进。

Doug 总结:“我们的可靠性刚刚变得更好,交付能力也有很大的改善,我们的客户满意度比以前增长了至少 20%。VantageE 在 12 个月内就收回了成本。”

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金属加工、机械与装配

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