反向工程是解构零件或零件系统，以了解该零件或零件系统如何工作的过程，目的是对其进行复制或改进其设计。以往，这是需要物理拆除现有零件的破坏性过程。
如今，情况发生了变化。借助便携式 FARO® 测量臂，3D 激光扫描和探测技术提供了一种非破坏性的方式来了解装配件或子装配件如何在虚拟 3 维空间中工作。它是汽车工业至关重要的工具，也是车辆设计巨头 Pratt Miller 借以发挥巨大作用的手段，这是因为它在“幕后”工作，帮助推动电动汽车市场的蓬勃发展和向电动车转换。
这家开创性的工程和产品开发公司总部位于密歇根州新哈德逊市底特律郊区。他们利用 3D 扫描和探测技术为赛车运动、国防和机器人行业构建交通方式。该公司最新的专业领域之一包括针对所谓的“新型移动性”市场的设计，特别是与电气化和电动汽车初创公司相关的设计。在这种背景下，新型移动性适用于任何与国防或赛车运动无关的地面车辆、机器人或载人平台，主要侧重于电动汽车和燃料电池动力总成集成和混合动力。
Pratt Miller 团队被称为世界上最具创新性的产品开发和技术集成公司之一，负责指定、设计、集成和制造电气化传动系统的所有必要部件，包括成熟的控制算法和软件，以实现最佳系统性能。
下载案例研究，了解有关 Pratt Miller 的更多信息，以及他们如何使用 FARO 测量臂便携式 CMM，即 FARO Quantum Max FaroArm® 对关键车辆部件进行反向工程，从而在帮助推动电动汽车市场发展的同时，为每个项目节省高达 25% 的时间。
对于在工作中使用便携式测量臂还有疑问吗？ 请致电 +1 (800) 736-0234 或给我们留言。