首件检测

在制造过程中,首件检测是质量控制不可或缺的一部分。在生产前对样件进行检测,能够确认零件是否符合所有的工程、设计以及规格要求。

FARO的便携式三坐标测量机(CMM),为帮助简化这个过程提供了三维测量解决方案。包括测量臂和激光跟踪仪在内的便携式计量设备,能够快速获取样件的表面形状和几何特征,以便同CAD文件中的标称数据进行比较或用作数字化记录,满足公司对首件信息存档的要求。

FaroArm 显著减少 Kyokuyo 的总交货时间

金属加工:Kyokuyo Metal Industrial Co., Ltd.
“我们对三维测量仪器的评估主要有三个标准——重量、可操作性和售后支持,”质量保证部门主管 Daisuke Matsumoto 先生表示。Kyokuyo 决定购买最新的 FARO QuantumM FaroArm。新的 Quantum FaroArm 在满足 Matsumoto 先生的三个主要评估标准的同时,拥有出色的功能。

步步到位,FARO 精确服务自动化生产线的装配

机械装配:大连智云
目前智云共有6 台FARO 测量臂,分别为3 米,2.4 米,1.2 米,1.8 米,2.5 米的量程,构成了能够满足不同测量范围和测量需求的产品组合。无论是哪款测量臂,都具备FARO 测量臂便携、易用、精度高的特征。FARO 测量臂是一种手臂式三坐标测量机,体积小,重量轻,非常方便搬运,安装也非常简单,用于装配现场的测量时,从安装到检测,仅需 10 分钟。

机械师通过FARO 获得更高的客户满意度

机械加工车间:Techno Engineers
Techno Engineers 的技术负责人 Amit Singh 先生透露:“我们的工作需要在生产的每个阶段都进行测量,无论是首件检测、制程中检测、机器校准还是对齐。每一步的仔细测量都有助于我们确保在基本层面上对质量没有作出让步。”

FARO 凭借便携、高效的测量解决方案助力焊装自动化

智能制造:四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司
众所周知,白车身的制造精度在整车质量中至关重要,直接影响到整车的安全性、美观性、密封性和噪声等项性能。因此,有效地保障焊装夹具精度,优化、减少和控制焊装夹具的定位误差,对提高车身焊接精度与质量具有重要意义。在使用三维便携式测量设备以前,人工的手动夹具测量往往是很多焊装设备制造商的常用方式,这类手动夹具测量方式既耗费时间,又无法达到工艺要求的精度,还容易产生人为误差。

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