在线检测

过去机械厂在进行检测时,需要将零件从数控设备上拿到温控检测区域才能对零件进行表面检测或尺寸检测,这样做非常耗费时间和成本。幸运的是,将FARO 的便携式三坐标测量机(CMM)集成入生产线能够简化这个过程。

FARO三维计量工具的便携性(例如测量臂)使在线、制造过程和机上检测变得高效。这类工具能直接在生产零件的设备上提供一致且精确的测量结果。

FARO 助力 Calsonic Kansei Korea 将测量效率提高五倍

汽车:Calsonic Kansei Korea Co., Ltd.
ScanArm ES 是一款便携式 3D 测量设备,外形就像人的手臂,依托于关节设计,测量臂可以自由移动,测量可以通过测探或者3D激光扫描目标物体两种方式实现。只需几秒,ScanArm ES 就能获得含有数百万个点的点云数据。

SKH Magenti Marelli 借助 FARO 将总体响应时间缩短一半

汽车:SKH Magenti Marelli Exhaust Systems Pvt. Ltd
利用FaroArm,SKH Magenti Marelli 能够更好地确保其产品的质量标准。从一开始的设计阶段,FaroArm就在测量制造商的原型工具和部件(尤其是消音器系统)方面发挥着举足轻重的作用。在 使用FaroArm之前,SKH Magenti Marelli无法检查重新装配后的误差和偏差,这大大延长了总体交付周期。现在利用FaroArm,能够在重新组装过程中完成重新校验程序,误差被大大减小或消除,从 而提高了SKH Magenti Marelli的工艺水平。

高精度装配对设备和机械制造商来 说至关重要

机械加工: Fuji Engineering Co., Ltd.
作为一家大型生产设施的制造商,从单个部件到整条生产线的装配,Fuji Engineering 公司的工程师们自行设计生产设施的每一个部件。为了确保部件精度,他们使用卡尺来检测单个部件的尺寸。然而,Fuji Engineering 无法在交付前检查装配好的部件,因为手持工具(例如卡尺)和龙门式坐标测量仪(CMM)都无法进行这类检测。

FARO 测量解决方案为水下工程竣工检测缩减30%工期

石油: Subsea Structure Pte Ltd
对于SUBSEA公司而言,测量需求包括设备校准和尺寸计算,目的是为了进行质量控制,并且主要是针对在其工厂制造和加工的部件进行测量。该团队一直依靠手工工具来完成测量工作,例如内径(ID) 和外径(OD) 千分尺。通常情况下,该公司生产的海底和表面部件的尺寸为0.5-2.0米,重量为50-200千克,对首件和出厂产品的质量检测至关重要。

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