机械工厂

快速精确的零件加工对于任何加工车间而言都是至关重要的。 为了提高效率和缩短周转时间,很多人都采用了FARO的便携式三坐标测量机(CMM),如激光跟踪仪和测量臂。 它们可用于简化检测流程、尺寸分析和零件等的三维建模,从而提高零配件的整体质量。

FARO® Laser Tracker激光跟踪仪 和 FaroArm® 测量臂等解决方案可通过在线或机上检测,进一步改进机床和数据机床的运行状况,从而极大地提高生产效率、节约大量的时间和资金。

稳定质量管理的完整测量解决方案 专业机械车间享有新的功能并节省 50%的时间

机械加工车间:MRP Engineering Co., Ltd.
MRP 处理的物体长度一般为 1 到 4m,重量在 20kg 到 50 公吨之间。对于组装和统包工程,测量距离范围从 20 到 30m。质量保证小组面临的隐藏的挑战是,他们选择的解决方案必须灵活而准确,足以处理各种类型的测量。

优质阀门的生产 – 日常生活中不可缺少的一部分
FARO ScanArm 简化了复杂公差的测量

阀门:Tomoe Valve Co., Ltd.
Tomoe 阀门现在通过比较使用 FaroArm 获得的接触测量结果和 CAD 数据来验证其开发的组件。Yoshii 先生解释说:“软件编程模块使我们可以每次方便地测量零件中相同的位置。这就像流水线生产一样。”通过该模块,任何团队成员都可以轻松找出需要测量的位置和内容,并获得一致的测量结果。

FARO 凭借便携、高效的测量解决方案助力焊装自动化

智能制造:四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司
众所周知,白车身的制造精度在整车质量中至关重要,直接影响到整车的安全性、美观性、密封性和噪声等项性能。因此,有效地保障焊装夹具精度,优化、减少和控制焊装夹具的定位误差,对提高车身焊接精度与质量具有重要意义。在使用三维便携式测量设备以前,人工的手动夹具测量往往是很多焊装设备制造商的常用方式,这类手动夹具测量方式既耗费时间,又无法达到工艺要求的精度,还容易产生人为误差。

FARO Laser Tracker为天文望远镜装配提供所必需的高测量精度

机床:Nishimura Co., Ltd
自Nishimura于1926年制造其第一台国内望远镜,90年来,应国内外各种研究机构的要求,该公司在全球各地安装望远镜和观测设备。由于沙漠或高原空气清新且湿度低,Nishimura的望远镜通常被安装在上述位置。

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