石化

石油化工生产中不允许发生差错。 在原油和天然气生产方面,石油公司已经看到了综合数字信息存档在相关加工厂方面的价值。 有了对竣工条件的精确记录便能确保工厂安全且可靠地运转。

FARO 为能源行业提供多种三维测量技术解决方案,如 FaroArm®测量臂、FARO®Laser Tracker激光跟踪仪 和 FARO® Laser Scanner激光扫描仪等。 它们不仅仅是竣工文档,更能方便运营商快速轻松地检查、测量气体钻井平台或炼油厂的每个部分,从满足行业内严格的安全质量标准。

Rohag Singapore 借助 FaroArm 将检测时间缩短 40%

加工车间:Rohag Singapore Pte. Ltd.
Rohag最先注意到的几项优势之一就是立即节省了检测时间。Lee 先生回忆说:“某项检测工作之前要花费 5 个小时,但使用 FaroArm,这项工作仅需 3 个小时就完成了。它使我们节省了 40% 的时间!”除了提高效率外,通过引进FaroArm,该公司还获得了其他收益。使用FaroArm,Rohag公司开始涉足之前使用传统工具无法测量的大型部件。FaroArm能够测量各种尺寸的部件(最大为1250 毫米),同时还能使精确度达到 0.001 英寸(0.025 毫米)。

Chong Ngai 利用 FARO 技术提高工作效率和检测速度

石油能源: Chong Ngai Engineering Pte Ltd
“在出厂之前,任何产品都要经过多道检测工序,其中包括首件检测、制程中测量和最终的出货尺寸检测。过去,我们的团队一直依靠传统测量工具,但我们发现它们效率低下并且操作起来很不方便。这类工具不仅需要较长的设置时间,而且我们需要花更多的时间和精力才能获得准确的测量结果。”

FARO 测量解决方案为水下工程竣工检测缩减30%工期

石油: Subsea Structure Pte Ltd
对于SUBSEA公司而言,测量需求包括设备校准和尺寸计算,目的是为了进行质量控制,并且主要是针对在其工厂制造和加工的部件进行测量。该团队一直依靠手工工具来完成测量工作,例如内径(ID) 和外径(OD) 千分尺。通常情况下,该公司生产的海底和表面部件的尺寸为0.5-2.0米,重量为50-200千克,对首件和出厂产品的质量检测至关重要。

Plant Design Engineers 与虚拟海上平台

石油能源: Plant Design Engineers
“扫描仪现在已经变得足够小巧、快速,我们可以在很短时间内完成现场扫描工作,从而让我们的团队更具成本优势,并为我们的客户提供更多方便。我们对客户的产品交付服务更加全面,而且越来越多的客户都认识到了建造文档的好处

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