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측정 소프트웨어로 인더스트리 4.0으로 검사 속도 향상

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산업 업데이트 (7/6/2018) 에 처음 공개 

FARO® CAM2® 는 사용자가 적은 양에서 대형 볼륨 측정에 이르기까지 FARO 하드웨어의 전체 운영 가능성을 달성할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.


소프트웨어는 회사의 휴대용 좌표계 측정 시스템 (FaroArm, FARO ScanArm및 FARO Laser Tracker 포함) 과의 완벽한 통합을 통해 사용자 경험을 향상시키고, 대부분의 검사 활동을 능률화하고 단순화하는 고급 사용자 인터페이스와 짧은 주기의 실행 가능한 정보를 활용하는 새로운 보고 대시보드를 제공합니다.

CAM2는 모든 사용자가 검사를 수행할 수 있도록 하는 기능인 반복 파트 관리 (RPM) 를 포함하는 유일한 계측 플랫폼으로서, 실제 검사 루틴을 더 제어할 수 있습니다. 이 정보는 클라우드 데이터베이스에 보고되며, 여기서 프로세스 경향 및 보고서는 웹 브라우저 또는 모바일 전화의 조직 내에서 누구나 볼 수 있습니다.

부품 관리 반복

RPM 기능은 RPM Control Station, RPM Control Server 및 RPM Control Center의 세 가지 구성 요소로 구성됩니다. RPM Control Station은 CAM2 에코 시스템의 확장입니다. 부품의 검사 프로그램 또는 QuickTool은 오프라인 또는 실제 부품으로 만들 수 있으며, 버튼 클릭으로 중앙 RPM 제어 서버를 통해 게시하고 액세스 할 수 있으며 독립형 RPM 제어 스테이션에서 실행할 수 있습니다. 신청.

결과 검사 보고서 정보는 RPM Control Center를 통해 웹 브라우저에서 볼 수 있습니다.

RPM을 사용하면 사용자는 CAM2 QuickTool을 업로드하여 RPM Control Station을 통해 완전한 안내 검사 루틴을 수행 할 수 있으며, 간단한 방법을 통해 공장 현장 어디에서나 연결된 모든 FARO 장치에서 누구나 검사 프로세스를 실행할 수 있습니다. 그래픽 사용자 인터페이스.

이러한 안내 식 검사 루틴은 실시간 피드백 및 안내와 함께 제공되므로 운영자 전체에서 검사의 일관성을 보장하고 인라인 검사의 효율성을 더 쉽게 높일 수 있습니다.

QuickTools는 단일 네트워크에서 회사 전체에서 공유 할 수도 있으므로 일관성과 품질을 손상시키지 않고 여러 위치에서 유사한 부품을 측정 할 수 있습니다.

또한 제조업체가 생산 검사 프로세스를 자동화 할 수 있도록 CAM2를 생산 라인에 통합 할 수도 있습니다.

인더스트리 4.0으로가는 길

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FARO Technologies의 아시아 태평양 지역 제품 마케팅 담당 Willie Tan에 따르면 :“FARO는 지능형 측정 및 평가 시스템이 Industry 4.0으로의 발전에 중요하다고 믿습니다. 사물 인터넷을 통해 검사 데이터를 지식으로 변환하고 고객 조직 내에서 데이터의 디지털 공간을 늘릴 수 있습니다. FARO 제품은 이미 제조 및 품질 보증 프로세스의 필수 부분입니다. "

CAM2 소프트웨어를 사용하면 사용자는 직관적 인 사용자 인터페이스와 이미지 안내 자동화 측정 워크 플로를 통해 측정 작업을 빠르고 쉽게 수행하고 실행 가능한 비즈니스 데이터를 캡처 할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 측정 결과에 대한 정확하고 포괄적 인 통찰력과 함께 광범위한 교육이나 전문 지식 없이도 모든 사용자에게 원활하고 관리 가능한 측정 경험을 제공합니다.

FARO는 또한 Apple 플랫폼에서 CAM2 Remote 앱을 제공합니다. 사용자는 Apple 장치를 사용하여 CAM2 플랫폼과 무선으로 통신하고 원격 측정을 수행 할 수 있습니다. 명령 실행, 스캔 모드 변경, 위치 파악 및 실시간 결과 확인 .

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RPM Control Station 기능을 사용하면 데이터에 쉽게 액세스 할 수 있으며 이러한 데이터는 계측 및 비 검사 전문가 모두가 사용할 수 있습니다. 데이터의 적용은 개별 부품의 검사를 넘어서 확장 될 수 있으며, 실시간 프로세스 추세, 분석, 과거 성능 및 검사 결과의 아카이브를 확인하면서 제조 운영 관리를 포함 할 수 있습니다.

예를 들어 공장 관리자는 외출 중에 휴대 전화의 데이터 대시 보드에 간단히 액세스하여 생산 현장에서 모든 것이 원활하게 실행되는지 확인하거나 생산 라인의 긴급 상황에 대응하여 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다. 마찬가지로 제조 엔지니어는 공정 수율 추세가 허용 오차를 벗어나는지 모니터링하고 필요한 경우 필요한 공정 조정이나 도구 변경을 시작할 수 있습니다.

또한 CAM2의 사용 용이성과 인프라 및 RPM 기능은 클라우드 기반 시스템의 설정 및 관리의 복잡성을 제거합니다. 이를 통해 소규모 기업은 추가 하드웨어 나 광범위한 IT 지원없이 일반적으로 대규모 다국적 조직 만 액세스 할 수있는 동일한 이점을 누릴 수 있습니다.

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