Como Ela Pode Ajudar na Sua Produção
A realidade aumentada (AR) tem sido um tema muito discutido nos últimos tempos. Trata-se da melhoria da realidade usando informações geradas por computador. É possível, por exemplo, tornar visíveis mais informações sobre o ambiente físico para o usuário. Isso pode ser feito exibindo informações com o uso de óculos, fazendo projeções diretamente em objetos físicos com um projetor de vídeo/a laser ou sobrepondo informações adicionais em uma imagem de vídeo por meio de uma câmera.
Em vários setores, a integração entre tablets e câmeras está se popularizando. Nesse caso, a imagem de vídeo captada pela câmera é mostrada na tela e “melhorada” com informações adicionais. A precisão da realidade aumentada sobreposta permite inspeções muito rápidas e econômicas de componentes, ferramentas e instalações de produção.
Conforme a globalização se expande, o controle e o monitoramento flexíveis e móveis dos processos estão se tornando cada vez mais importantes. Garantir a qualidade em toda a cadeia de processos também é essencial para controlar custos relacionados a equipe, tempo e viagens.
Recentemente, foi possível notar uma tendência visível de mudança dos sistemas necessários dos centros de controle e terminais de entrada fixos para terminais móveis. Assim, as tecnologias de realidade aumentada são úteis para obter um valor agregado considerável. Elas permitem acesso direto e intuitivo às informações, além de garantir uma inspeção rápida para detectar não conformidades, pois as informações estão disponíveis onde são necessárias. Também há suporte contínuo aos processos e sem interrupções na cadeia de processos.
Com a solução Visual Inspect AR™ (realidade aumentada), a FARO descobriu como usar a AR de maneira fácil e aplicá-la com eficácia em uma configuração prática, com uma série de possibilidades adicionais.
Normalmente, o monitoramento dos componentes recebidos e dos produtos resultantes é realizado usando desenhos criados para esse fim ou listas de verificação, que exigem tempo e esforço para serem compiladas.
O FARO Visual Inspect AR trabalha com modelos de desenho assistido por computador (CAD), que podem ser sobrepostos a uma imagem de vídeo. Isso permite uma comparação direta dos componentes com o plano ou os dados de CAD. Qualquer não conformidade pode ser detectada instantaneamente.
Essas diferenças podem ser documentadas imediatamente no programa usando evidências em fotos ou vídeos, com a documentação ou o relatório de erros associado diretamente à geometria correspondente. Após as verificações, esses relatórios podem ser exportados como um documento, com apenas um clique, ou transferidos diretamente para os sistemas de gerenciamento do ciclo de vida dos produtos (PLM) ou de gerenciamento de dados de produtos (PDM). Por exemplo, não é mais necessário inserir manualmente os resultados das verificações nos sistemas ou criar apresentações complexas no PowerPoint para fazer o “post-processing”.
Como um recurso adicional, essas verificações podem ser realizadas com a orientação de listas de verificação ou de instruções passo a passo, o que garante ainda mais segurança.
Além da geometria pura da peça ou instalação, o inspetor também tem acesso a todas as outras informações essenciais no dispositivo, como metadados, normas ISO e dados principais. Assim, não é necessário usar outro meio para o processo de inspeção.
Isso permite inspecionar o processo de recebimento de mercadorias com rapidez e facilidade inigualáveis.
Sobreposição precisa de uma peça de trabalho com os dados CAD alvo para verificação.
O mesmo se aplica a uma inspeção rápida após a usinagem. Se características como orifícios ou ranhuras tiverem sido esquecidas ao criar o programa de manufatura assistida por computador (CAM), é possível fazer uma comparação com os dados para construção em minutos. Não é mais necessário fixar novamente e montar a peça sendo processada, o que economiza horas de trabalho.
O uso dessa tecnologia também abre novas possibilidades para ajuste de subconjuntos, economizando tempo e dinheiro, além de evitar erros. Os componentes podem ser identificados diretamente no local da instalação. A posição de instalação pode ser localizada, e os subconjuntos, verificados. É possível evitar a criação de documentos em 2D para a oficina e movimentação entre terminais fixos.
Na área da manutenção, todos os documentos ficam sempre disponíveis para o montador no local, e os locais da instalação podem ser identificados de maneira rápida com uma sobreposição de AR. Como todas as informações adicionais ficam associadas diretamente à geometria 3D, esses dados podem ser acessados com apenas um toque no ponto da imagem de vídeo, para que o usuário tenha acesso aos parâmetros necessários.
Hoje em dia, como o design é quase sempre realizado em 3D, a criação de desenhos em 2D para produção não é necessária, gerando uma redução significativa de custos. O uso de um sistema móvel elimina a movimentação entre terminais fixos. É possível manter menos sistemas e licenças de software, pois os existentes podem ser usados com mais flexibilidade.
Outro benefício ao usar o Visual Inspect AR é a possibilidade de realizar verificações intermediárias mais rápidas em qualquer lugar e a qualquer momento durante o processo de fabricação. Os erros podem ser detectados e corrigidos em uma etapa inicial, o que reduz a taxa de rejeição de produtos acabados e diminui o desperdício e o retrabalho.