Mentre la pandemia si allontana, rimangono i problemi della catena di approvvigionamento. "L'unica cosa certa è che le sfide per le catene di approvvigionamento globali aumenteranno nel prossimo futuro", scrivono David Simchi-Levi e Pierre Haren su Harvard Business Review.
Ciò significa che le aziende possono avere tempi di consegna di 52 settimane per un particolare componente.
Immaginate la scena: i componenti tanto attesi sono finalmente arrivati. È ora di iniziare la produzione. Ora immaginate che il vostro tasso di rendimento sia del 95%. In altre parole, su una produzione di 1.000 pezzi, 50 devono essere rilavorati o scartati. In questo scenario, in cui i pezzi sono già stati ritardati, si vorrebbe in particolare che la resa fosse del 100%.
In settori diversi come quello automobilistico e aerospaziale, le sfide della supply chain sono un problema di primaria importanza. Per costruire un nuovo prodotto o riprogettarne uno esistente, avere gli strumenti giusti può essere d'aiuto. I laser tracker sono un modo per affrontare questi problemi.
Quando si pensa alle sfide della supply chain, i fattori in gioco sono molteplici. Una carenza può riguardare sia le forniture che il personale. Le aziende possono essere carenti di componenti critici, in quanto la quantità di forniture che arrivano alla struttura è diminuita, ma possono anche avere difficoltà a disporre di personale ai livelli tradizionali.
Sebbene la metrologia non sia in grado di aumentare il personale della struttura, può aiutare a risolvere alcuni di questi problemi.
Anche con una disponibilità limitata di componenti, i laser tracker possono aiutarvi a sfruttare al meglio le forniture e la manodopera di cui disponete. Il principale vantaggio della tecnologia dei laser tracker è la capacità di misurare pezzi grandi e complessi in meno tempo durante il processo di produzione per individuare tempestivamente i difetti e aumentare la resa.
Quando l'offerta è limitata, si devono evitare a tutti i costi gli scarti. Con una fornitura scarsa, i produttori vogliono fare attenzione a costruire i prodotti in modo corretto. Diventa urgente fare qualcosa di buono al primo tentativo.
La metrologia portatile, come ad esempio i laser tracker, è in grado di soddisfare questa esigenza. Ad esempio, con una fresa CNC, il laser tracker asi può utilizzare per compensare l'attrezzatura. In questo modo, la qualità ottenuta è più alta, la resa è maggiore e si scarta un minor numero di pezzi. Oltre alla calibrazione delle attrezzature, i laser tracker possono offrire una verifica in corso d'opera.
Per la fresa CNC, con un blocco di materiale in lavorazione, molte di queste operazioni possono essere processi di molte ore. L'ultima cosa che si vuole è tornare dopo otto ore e scoprire che il risultato finale non è corretto. Ciò comporterebbe un'altra lunga sessione di lavorazione o il tempo necessario per capire cosa è andato storto. In questo caso, la vostra limitata disponibilità di pezzi non vi porterà dove dovete essere. Potreste essere in ritardo sui tempi di consegna o non riuscire a soddisfare le richieste dei clienti.
D'altra parte, utilizzando un laser tracker, dopo solo una o due ore di lavoro sarete in grado di trovare i difetti.
Il laser tracker può anche aiutare a impostare correttamente un pezzo. Quando si riducono le rilavorazioni e si realizzano prodotti corretti al primo tentativo, si possono utilizzare meglio le risorse. Se avete solo otto ore al giorno, non volete passarne sei a rilavorare i pezzi.
Alcune aziende possono scoprire che il passaggio da una CMM alla metrologia portatile riduce anche le rilavorazioni. Sebbene le CMM siano precise, in alcune situazioni i produttori possono riscontrare problemi di qualità in un ciclo di produzione solo al termine del processo. Ad esempio, un produttore di presse di grandi dimensioni ha riscontrato una riduzione dei tempi di rilavorazione dopo il passaggio ai laser tracker.
A ulteriore riprova della loro utilità, la domanda di laser tracker è rimasta costante durante la pandemia e i livelli di produzione sono rimasti invariati. Si tratta di un fatto raro per il settore della metrologia e dimostra che i laser tracker rispondono a un'esigenza che nessun altro prodotto può soddisfare. Anche se i bilanci erano più limitati, i produttori hanno scoperto di aver bisogno di un laser tracker per mantenere i livelli di produzione necessari.
In effetti, la pandemia potrebbe aver cambiato il modo in cui i produttori utilizzano i laser tracker. Alcune aziende che hanno utilizzato un fornitore di servizi per le loro esigenze di laser tracker durante la pandemia hanno scoperto dei punti deboli nella catena di fornitura, rendendo evidente che questo tipo di capacità non deve essere esternalizzata. Se non si dispone della capacità interna, si è soggetti ai capricci di altre aziende.
Per ottenere il massimo da questa apparecchiatura metrologica portatile, è importante disporre di un dispositivo laser tracker di qualità. Per misurare pezzi complessi in poco tempo e con la massima resa, la velocità di ispezione è fondamentale.
Oltre ai problemi della catena di approvvigionamento, molti produttori devono fare i conti anche con la carenza di metrologi qualificati. Mentre i produttori possono avere familiarità con i laser tracker di 10 anni fa, che erano probabilmente più difficili da usare, i tracker di oggi richiedono una formazione molto più limitata, che può essere appresa anche da un principiante. Con il laser tracker e il pacchetto software giusti, i produttori sono in grado di addestrare il personale attuale all'uso di un laser tracker e di ottenere i dati di alta qualità di cui hanno bisogno nell'arco di una sola giornata. Molte aziende hanno scoperto, con grande sorpresa, che i laser tracker di oggi possono produrre dati di alta qualità con il personale attuale.
Inoltre, sempre più produttori scelgono laser tracker in grado di misurare anche oltre la linea di vista del laser tracker. Ciò è possibile utilizzando una sonda a 6 gradi di libertà (6DoF). La sonda 6DoF consente di ispezionare più pezzi in meno tempo e in più fasi del processo produttivo. Sebbene questi strumenti siano più costosi, sempre più clienti ne vedono il valore. Ancora una volta, quando il tempo di lavoro è poco, investire in soluzioni di ispezione paga.
Sebbene alcuni dei problemi della catena di approvvigionamento della prima pandemia si siano attenuati, nessuno conta su un immediato ritorno alla normalità. Per avere successo è necessario sperare nel meglio e pianificare il peggio. Con soluzioni di ispezione e dati migliori, i produttori possono ottimizzare i loro processi e ridurre al minimo le interruzioni. Se vi affidate ai laser tracker, le sfide della catena di approvvigionamento non devono rallentarvi.