기계 작업장

기계의 부품 정확성은 작업장의 성공을 위해 매우 중요합니다. 효율과 회전(turnaround) 시간의 개선을 위해, 레이저 트래커 및 측정 암 등 FARO의 휴대용 CMM이 많은 작업장에서 채택되고 있습니다. FARO의 휴대용 CMM은 검사 프로세스의 효율 개선, 공구 등 부품에 대한 3차원 분석과 3D 모델링에 사용됩니다. 

FARO 레이저 트래커와 FaroArm® 등 솔루션은 생산 효율을 크게 개선하고 시간과 비용을 상당히 줄이는 공정중 검사와 기계 검사를 가능하게 하여 궁극적으로 기계 공구와 CNC 기계의 작동 효율을 향상시킵니다.

자동차 시스템 작업자가 포괄적인 품질 보증을 달성할 수 있도록 지원하는 FARO 측정 솔루션

지능형 제조: Guangzhou MINO Automotive Equipment Co., Ltd.
MINO Equipment 는 세 가지 단계, 즉 조립 전 , 조립 중 , 배 송 후 단계에 이 장치를 배포하여 제조 프로세스 전반에서 FaroArm 의 도움을 받고 있습니다. 첫 번째 단계에서 팀은 조립 프로세스 전에 대형 부품을 측정하고 결함을 최소화하 기 위해 기하 공차 ( 예 : 정확도, 홀 거리 등 ) 를 점검합니다. 그런 다음 장비 통합 단계에서 시스템이나 장비 구성이 약 90% 완료된 시점에 FaroArm을 이용합니다.

FaroArm이 Kyokuyo의 전체 소요 시간을 현저히 줄이다

금속 가공: Kyokuyo Metal Industrial Co., Ltd.
FaroArm 을 사용하게 되면서 회사는 설계부터 배송 까지 전체 소요 시간을 크게 단축했습니다. 완료하는 데 두 사람이 한 시간 걸렸던 검사 작업은 이제 검사 대상의 크기와 상관없이 한 사람이 5 분이면 완료합니다.

소규모 반도체 공장의 비용 절감 FARO Design ScanArm, GCube의 새로운 사업 분야 개발에 대한 꿈의 실현을 촉진하다

반도체 및 의료: Gcube Inc.
Gcube는 Design ScanArm을 도입하여 팀의 작업 시간을 단축할 수 있게 되었습니다. Kobayashi는 다음과 같이 회상했습니다. “실제로 3D 스캐너를 도입한 이후로 과거에는 이틀이 걸리던 서비스 제공 시간이 지금은 하루로 단축되었습니다. 또한 함께 제공되는 유용한 소프트웨어로 고객의 데이터를 처리할 수 있습니다.”

FARO가 자동화 시스템 제공업체에 정확한 측정 제공 각 설치 단계에 완벽 한 정밀성 제공

기계 조립: Dalian Zhiyun
현재 Zhiyun 은 다양한 길이 (1.2m, 1.8m, 2.4m, 2.5m 및 3m) 의 FaroArm 제품을 총 6 개 보유하고 있으며 팀은 이 를 이용해 다양한 측정 볼륨을 처리하고 있는 동시에 다양한 측정 요구 사항을 충족하고 있습니다. 조립 현장에 측정용으로 배포되 는 경우 , 설치에서 검사까지 단 10 분이 소요됩니다.

문의

부산사무소: 051.662.3410

인천사무소: 032.590.9601

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