Du contrôle de la qualité à l'inspection de la première pièce, en passant par la rétro-ingénierie et l'analyse des causes profondes, les solutions de collecte de données par laser 3D comme le FARO® Quantum Max ScanArm révolutionnent les secteurs de la métrologie et de l'ingénierie.
Auparavant une tâche longue et source d'erreur, la mesure de précision est désormais une expérience rapide et entièrement numérique. En éliminant les erreurs de mesure et en délaissant les outils de mesure de métrologie manuelle pour adopter des alternatives à laser, les fabricants réduisent de moitié leurs délais d'estampage et d'inspection.
Les secteurs hautement compétitifs avec des produits techniquement sophistiqués demandent une précision extrême tout en étant confrontés à des chaînes de valeur aussi larges que variées. En effet, les ingénieurs aérospatiaux doivent s'assurer que leurs appareils voleront ; les constructeurs automobiles ne doivent avoir aucun doute sur la sécurité de leurs véhicules ; et les entrepreneurs du secteur de la défense doivent être certains que les systèmes conçus protégeront la population. Les solutions de métrologie dernière génération riches en données, comme le FARO ScanArm, permettent de répondre aux demandes croissantes en termes d'exactitude et de précision, tant pour les fabricants d'équipements originaux (OEM) que pour leurs fournisseurs.
Regardez la vidéo et téléchargez le livre blanc pour découvrir comment la technologie de numérisation laser 3D dernière génération de FARO permet la transformation numérique de nombreux secteurs, ainsi que l'utilisation du contrôle qualité des processus au sein de ces secteurs.