Étude de cas

Le FARO Laser Tracker optimise la symétrie des machines

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Avec leurs douze mètres de long, les machines de coulée sous pression de Frech sont vraiment géantes, mais leur construction requiert une grande précision. Les instruments de mesure habituels, tels que les niveaux à bulle ou les lunettes d’alignement, ne sont parfois plus suffisants. Cette société allemande a finalement décidé de faire confiance au FARO® Laser Tracker. A partir de ce moment-là, il n’y a plus eu aucun problème, mais seulement des solutions.

La société Oskar Frech GmbH + Co. KG compte aujourd’hui parmi les leaders du marché des machines de coulée sous pression à chambre chaude. Ces dernières permettent de couler des matériaux tels que le zinc ou le magnésium. Parmi les pièces fabriquées, on trouve des ferrures, des boîtiers d’ordinateurs et de téléphones portables ou des jouets, tels que les chemins de fer miniatures de renommée internationale de Märklin. Sur le marché fortement concurrentiel des machines de coulée sous pression à chambre chaude, la société allemande occupe la deuxième position. Ces machines sont utilisées pour fabriquer des blocs moteurs complets en aluminium, tels que le D8 de Daimler ou des pièces structurelles de carrosserie pour Audi. Parmi les produits habituellement fabriqués, on trouve aussi des boîtes de vitesses, des tableaux de bord ou des marches d’escaliers mécaniques.

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