Case Study

Ottimizzare il processo di profilazione dei metalli per le parti di attrezzature pesanti

Heavy mining equipment frequently has complex,  curved pieces that are challenging to measure by hand.

Carol Lake Metal Works si trovava di fronte a una sfida: stava ricostruendo attrezzature pesanti per l'estrazione mineraria, come le sezioni usurate delle benne per escavatori, delle benne caricatrici e delle motrici furgonate, ma queste macchine spesso presentano pezzi complessi e curvi che risultano molto difficili da misurare a mano.

Azienda di Terranova e Labrador che supporta il settore minerario del Labrador occidentale e del Quebec settentrionale, Carol Lake Metal Works si occupa del reverse engineering e del ricondizionamento delle macchine delle miniere della IOC (Iron Ore Company of Canada), della Tacora di Wabush, della Bloom Lake e talvolta della ArcelorMittal.

In passato l'azienda aveva effettuato misurazioni con utensili manuali: metri a nastro, modelli in cartone realizzati con le forbici e la colla per creare forme 3D. Tutto ciò richiedeva moltissime ore di lavoro manuale. Quale poteva essere la soluzione per ottimizzare questi processi? Lo Scanner portatile FARO® Freestyle 2 ha cambiato completamente il lavoro di questo team. Leggi il case study per scoprire come.

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