Fallstudie

Die Vorteile von 3D-Technologie für die Batteriemontage von Elektrofahrzeugen

The Benefits of 3D Tech for Electric Vehicle Battery Assembly

Für die Hersteller von Präzisionsmessgeräten, die Automobilmontagewerke und ihre Erstausrüster (OEMs) hat das Vertrauen in den zukünftigen Absatz von Elektrofahrzeugen wichtige Auswirkungen auf die Produktion. Das liegt daran, dass, wenn sich der Glaube in der tatsächlichen Nachfrage der Mittelschicht niederschlägt, die Produktionspläne beschleunigt werden müssen. Das gilt insbesondere für die Montage von Lithium-Ionen-Batterien, die umweltfreundlichere technische Komponente, die der Schlüssel zum Erfolg von Elektrofahrzeugen ist.

Als am besten realisierte kommerzielle Alternative zum Verbrennungsmotor ist es von entscheidender Bedeutung, die Produktion von Elektrofahrzeugen hochzufahren und zugleich die Sicherheit der Produktionsanlagen und der Verbraucher zu gewährleisten. Ebenso wichtig ist es, die Kosten für den Kauf von E-Fahrzeugen zu senken, um sicherzustellen, dass die prognostizierten Akzeptanzraten auch tatsächlich erreicht und die Treibhausgasemissionen reduziert werden. Derzeit sind weltweit 5,6 Millionen Elektrofahrzeuge sowie eine Million in den USA zugelassen. Es wird erwartet, dass beide Zahlen in den nächsten 30 Jahren deutlich steigen werden.

Eine der besten Möglichkeiten, das dreifache Ziel –Produktionseffizienz, Sicherheit von Verbrauchern und Arbeitnehmern sowie langfristiger Klimanutzen – zu erreichen, ist der Einsatz von 3D-Laserscannern sowie von mobilen taktilen und kontaktlosen Koordinatenmessgeräten (KMG). Dazu gehört die Echtzeit-Realitätserfassung nicht nur der Bestandteile von Lithium-Ionen-Batterien, um zu bestätigen, ob sie die Toleranz überschritten haben oder nicht, sondern auch der Industriemaschinen selbst, um die Arbeiter bei der Herstellung von Elektrofahrzeugen zu unterstützen.

Lesen Sie die vollständige Fallstudie, um zu erfahren, wie ein FARO® ScanArm, ein tragbarer FARO-Arm und Technologien wie ein VanTages Laser Tracker, 3D-Laserscanning und andere tragbare KMG dazu beitragen, Kosten zu senken, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren und die Produktion zu beschleunigen – und gleichzeitig den Übergang der Automobilindustrie in eine nachhaltige, kohlenstoffarme Zukunft zu unterstützen.

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