Lösungen für die genaue Kalibrierung von Maschinenwerkzeugen
Heutzutage stellen Maschinen und Roboter einen wichtigen Bestandteil im Fertigungsprozess dar und verrichten oft wiederkehrende und sogar gefährliche Aufgaben. Wenn eine Maschine oder ein Roboter eine sich wiederholende Tätigkeit ausführt, können Probleme mit der Kalibrierung und der Ausrichtung auftreten, wodurch es zu fehlerhaften Teilen, längeren Ausfallzeiten und einem Übermaß an Teilen kommen kann, die den Qualitätsanforderungen nicht gerecht werden. Durch den Einsatz von Lasertrackern und der dazugehörigen Software bei der Kalibrierung kann für eine durchweg optimale Leistung gesorgt werden.
Die Wahl des richtigen Werkzeugs für die Kalibrierung
Jede Art von Präzisionsmaschine – wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Laserschneidanlagen – muss kalibriert sein. Für große Maschinen und Roboter eignen sich Vantage Laser Tracker am besten. Bei kleineren Maschinen schneiden der FaroArm® oder der ScanArm am besten ab. Dank dieser mobilen Koordinatenmessgeräte (KMGs) können Maschinen direkt im Fertigungsbereich kalibriert werden, wodurch die Ausfallzeiten deutlich verkürzt werden. Denn nur präzise eingestellte Maschinen können präzise Bauteile produzieren.
FALLSTUDIE
Cirrus Aircraft nutzt FARO Laser Tracker zur Roboterkalibrierung
Der Flugzeughersteller nutzt die FARO-Lösung, um die Einrichtung seines Roboters zu validieren und so dessen tatsächliche Positionsgenauigkeit zu gewährleisten, die Anzahl und Komplexität der erforderlichen Vorrichtungen zu reduzieren und die Werkzeugkosten um 60 % zu senken.
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Roboterkalibrierung mit FARO Laser Trackern
FARO Laser Tracker können notwendige Neukalibrierungen durchführen, um die Genauigkeit des Roboters für eine erhöhte Zuverlässigkeit in der Produktionslinie zu gewährleisten.
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