特に大量に部品を組み立てたり位置決めしたりする必要がある企業、大規模なオブジェクトをペイントする企業、または複合材料のレイアッププロセス中に複数のプライで作業する企業にとって、3Dレーザー投影技術は汎用性と正確なソリューションを提供します。しかし、他の産業や企業も技術に高い価値を見出すかもしれません。
レーザープロジェクターを使用すると、以下の効果があります。
- リワークを劇的に削減
- エラー率を減らす
- 検査プロセスをスピードアップ
- 全体的なスループットを向上させる
レーザー投影の仕組みと、それが貴社にとって正しいかどうかについてご確認ください。
レーザー投影では、CAD モデルデータを使用して一連のポイントを生成し、プロジェクタが 3D サーフェス上にプロジェクトのアウトラインを作成するために使用されます。投影は歪みません。多面サーフェス上でも正確に投影されます。投影された画像は、高度な光学系、高精度ミラー、ガルバノメータの組み合わせを使用して、表面に「描画」されます。
多くの業界では、幅広いアプリケーションで3Dレーザー投影を使用しています。航空宇宙および防衛企業は、複合部品のレイアップ、システムブラケットの配置、リブとストリンガーの配置、ペイントテンプレートなどのテクノロジーに依存しています。自動車および重機業界では、精密な配置、溶接位置、生産ラインおよびロボットステーションのレイアウト、精密テーブルアプリケーションなどに使用されています。レーザープロジェクターを使用すると、ユーザーは複雑な3Dサーフェス上でも仮想テンプレートを作成し、英数字テキストを投影して、配置する特定の部品番号を示したり、複数の複合層を定義したりできます。
必要なときにレーザー投影を使用します。
物理テンプレートの削減または排除- レイアウト時間の短縮
- 組立スループットの向上
- スクラップとリワーク時間の短縮または排除 — 特に溶接や複合材料のプライレイアップなどのコストが非常に高い場合
- 以前は物理テンプレートで占有していたスペースまたはメンテナンスコスト
- 設計変更（ECO）を迅速に生産現場に実装する機能
3Dレーザープロジェクターを使用する最大の利点の1つは、 物理的なテンプレートの必要性を軽減または排除することです 。物理テンプレートには、次のものがあります。
- ミスアライメントの可能性が高くなり、カスケードエラーが発生する
- レイアッププロセス中に配置から外れる可能性が高い
- 部品が作成または変更されると陳腐化するリスク
- ストレージとメンテナンスのコストが高くなる
一方、レーザー投影は、明確な組み立てプロセスを提供し、厳しい公差仕様を維持し、高度なトレーニングや困難なプログラミングを必要としない合理化されたワークフローのための設計図を提供します。レーザープロジェクターソリューションを使用すると、物理的な方法に比べて 50 ～ 70% の人件費を節約できます。
企業が必要とするものに応じて、レーザープロジェクターは、生産フロアの固有の要件を満たすためにさまざまな構成が付属しています。FAROのラインナップには、FARO ® トレーサーSI イメージングレーザープロジェクターとトレーサMレーザープロジェクターが含まれます 。
結論として、レーザープロジェクターは以下を提供する必要があります。
非常に正確で再現可能な長距離投影- 高速投影とリフレッシュレート
- 汎用性と柔軟性のセットアップ
- 運用管理の合理化-1つのワークステーションから複数のプロジェクターを制御可能
- プロセスの任意のステップでのプロセス内検証により、偏差をリアルタイムで検出
- ハンズフリー、ターゲットレス、フィーチャベースのアライメント
- ユーザーフレンドリーなインターフェイス
- ECOをほぼ即座に実装する機能
レーザープロジェクターでスループットを向上させる方法を検討する際は、作業に必要な機能とソフトウェア統合の完全なパッケージを考慮してください。組立ラインのアップグレードは、複数のポイントでプロセスを合理化できるソリューションから始まります。レーザープロジェクターは、多くの場合、その努力の重要なコンポーネントです。
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