樹脂成型品の工程管理や不具合解析の現場では、実際の製品や試作品と設計図との差異把握や、製品や金型の工程ごとの変化量把握、不具合解析や要因分析など、実寸把握や複数の部署間での情報共有などで時間がとられてしまうことがあるかと思います。
このウェビナーでは、FARO® Quantum Max ScanArmを利用して、樹脂成型品の工程ごとの実寸把握や比較、レポーティングで現場での業務をどのように効率化できるかをご紹介します。
- 設計データと実際の製品を比較し、OK品NG品の差異を確認
- 比較レポート作成方法（例：スキャンデータと既存保有データの比較）
- 金型や設備の現状の把握と変化量の確認
- 射出、取り出し、塗装、孔あけ、部品組付けのどこの工程で不具合があるのか、工程間変化の確認
- FARO®独自の8軸Max回転テーブルを活用した測定の効率化
発表者:
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Aya Takatsu 2015年FAROに入社。FARO製品のアクセサリーやアフターサービスの販売に従事していたが、2021年からアプリケーションスペシャリストとしてオンラインデモンストレーションやウェビナー、展示会など幅広い場面でFAROのソリューションを紹介している。 |
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Megumu Makii 自動車メーカーでエンジニアとして10年以上のキャリアを積み、フィールドアプリケーションエンジニアとして2022年ファロージャパン入社。自動車業界でのものづくりの知識と経験を活かし、お客様の抱える課題に対し、最適な3Dソリューションの提案を行う。 |
樹脂成型品の生産工程での業務効率化にご興味ある方は、ぜひ一度こちらのウェビナーをご覧ください。