寸法解析

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機械加工されたパーツはさまざまな形状やサイズのものがあり、その精度や品質を検証し、部品検査や寸法解析用を行うために、汎用性の高い3次元測定器が必要です。

多くの機械工場では、アーム型3次元測定器やレーザートラッカーのようなFAROのポータブル3次元測定器を導入しています。製造現場や加工機上での検査、CAD比較のようなさまざまな測定ニーズに対応可能で、精度が公差内に収まっているかが確認できます。

FAROの3次元測定ソリューションを使い、精密機械加工メーカーが社内能力を拡張

機械加工: TOOLCON Systems
「人間工学に基づいて設計された7軸のFaroArmにより、以前はその他のソリューションでは届かなかった箇所も測定できるようになりました」とMungade氏は述べています。「さらに、FaroArmの携帯性により、対象物を検査器まで移動させる必要もなくなりました。これは当社の生産性レベルの改善だけでなく、製品品質の改善にも役立ちました」

既存測定器2台分の仕事を1台で完結させたFARO® QuantumS ScanArm

自動車:伊藤レーシングサービス株式会社
FARO QuantumS ScanArmの活用で、車の部品5台分の測定時間が60分から30分に半減するなど、伊藤レーシングサービスが重視するスピーディーな対応にとって、欠かすことのできない測定器となりました。

2人がかりで1時間を要した作業が、FaroArmにより1人で5分に短縮

金属加工:旭洋金属工業株式会社
Armの導入効果は精度に対する信頼だけではありません。設計から完成品までのトータルリードタイムを劇的に減らすことができたのです。例えば、導入前に2人がかりで1時間を要した作業をたった1人で、しかも5分で終えることができるようになりました。

FARO: レーザースキャナーを使い、0.003インチの測定を実現

航空宇宙: HIZEAERO Co. Ltd.
チタンフォイルとは、厚さがわずか0.003インチ(0.076mm)しかない超薄型チタンフィルムで、この供給は、生産においても、検査においても、Hizeaeroチームに大きな課題を課すことになりました。この課題こそが、HizeaeroがFARO ScanArmに投資する大きなプッシュ要因だったのです。

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