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車の性能や質の高いデザインを確保するために、FAROの3次元計測ソリューションにより、自動車製造および組立時の品質管理に、シンプルでありながら正確な接触測定および非接触測定が可能です。

多関節型のポータブル3次元測定器は、ラピッドプロトタイピング、車体パネルの解析やホワイトボディの検査に使用されます。広範囲レーザートラッカーは、アライメント、ロボットキャリブレーションや初回品検査に最適です。既設構造物のデジタル化と工場のレイアウトプロジェクトに関しては、FAROの3Dレーザースキャナーが理想的なソリューションです。

FAROの3次元計測ソリューションは、スポーツカーや高級車であっても実用車であっても、自動車検査やモデリングといった用途に最適です。

高解像度スキャンにより、複雑な配管測定が容易に

自動車: Changzhou Liangxu Auto Parts Co., Ltd.
ベント管の測定には、球状面を正しい位置に置き、通常測定アームを使って3点を測って測定します。しかしながら、端面がある程度短い場合、ドット方式で取得したデータは実際のデータからずれているため、測定結果が不正確になってしまいます。

自動化で作業時間を大幅に削減したFAROソリューション
独自の測定方法でロボットの精度向上に寄与したVantage & BuildITソフトウェア

ロボット: パナソニック スマートファクトリーソリューションズ株式会社
FARO Vantage Laser TrackerとFARO BuildIT Metrologyから成るFAROソリューションは現在、24時間体制で活用されており、10日間連続稼働も珍しくありません。「求めていたデータ収集能力や自動化など、ハード、ソフトの両面で非常に満足しています」(山本氏)。

既存測定器2台分の仕事を1台で完結させたFARO® QuantumS ScanArm

自動車:伊藤レーシングサービス株式会社
FARO QuantumS ScanArmの活用で、車の部品5台分の測定時間が60分から30分に半減するなど、伊藤レーシングサービスが重視するスピーディーな対応にとって、欠かすことのできない測定器となりました。

FARO測定ソリューションにより、自動車システムインテグレーターが総合的な品質保証を実現

インテリジェント製造:Guangzhou MINO Automotive Equipment Co., Ltd.
MINO Equipmentは、アセンブリ前、アセンブリ中、納品後という3つの別々の段階にスキャナーを配置し、その全製造過程に渡り、FaroArmに頼っています。第1段階では、アセンブリ過程前に大型部品を測定し、不良品を最低限に抑えるため、形状公差(例、精度、穴の距離など)を検査しています。次に、システムや機器の組み立てが約90%完了した時に、機器統合段階でFaroArmを使用しています。この段階で、固定冶具と車両生産ラインの位置決め精度を確認し、溶接精度を確実にします。

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