FaroArm ポータブル3次元測定アーム

3次元測定ソリューションにおけるグローバルスタンダード

FaroArm ポータブル3次元測定アーム
 

FaroArm® 導入事例

さまざまな導入事例により、お客様がFAROのソリューションをビジネスにどう活用しているかをご紹介します。企業が直面している課題を解決するためにどのようなソリューションを選択し、投資回収や効率向上にどう取り組んでいるか、ご覧いただけます。

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FAROの3次元測定ソリューションを使い、精密機械加工メーカーが社内能力を拡張

機械加工: TOOLCON Systems
「人間工学に基づいて設計された7軸のFaroArmにより、以前はその他のソリューションでは届かなかった箇所も測定できるようになりました」とMungade氏は述べています。「さらに、FaroArmの携帯性により、対象物を検査器まで移動させる必要もなくなりました。これは当社の生産性レベルの改善だけでなく、製品品質の改善にも役立ちました」

既存測定器2台分の仕事を1台で完結させたFARO® QuantumS ScanArm

自動車:伊藤レーシングサービス株式会社
FARO QuantumS ScanArmの活用で、車の部品5台分の測定時間が60分から30分に半減するなど、伊藤レーシングサービスが重視するスピーディーな対応にとって、欠かすことのできない測定器となりました。

FARO測定ソリューションにより、自動車システムインテグレーターが総合的な品質保証を実現

インテリジェント製造:Guangzhou MINO Automotive Equipment Co., Ltd.
MINO Equipmentは、アセンブリ前、アセンブリ中、納品後という3つの別々の段階にスキャナーを配置し、その全製造過程に渡り、FaroArmに頼っています。第1段階では、アセンブリ過程前に大型部品を測定し、不良品を最低限に抑えるため、形状公差(例、精度、穴の距離など)を検査しています。次に、システムや機器の組み立てが約90%完了した時に、機器統合段階でFaroArmを使用しています。この段階で、固定冶具と車両生産ラインの位置決め精度を確認し、溶接精度を確実にします。

2人がかりで1時間を要した作業が、FaroArmにより1人で5分に短縮

金属加工:旭洋金属工業株式会社
Armの導入効果は精度に対する信頼だけではありません。設計から完成品までのトータルリードタイムを劇的に減らすことができたのです。例えば、導入前に2人がかりで1時間を要した作業をたった1人で、しかも5分で終えることができるようになりました。

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